张 旭

（河钢邯钢冷轧厂，河北 邯郸 056000）

随着自动化控制技术的快速发展，电气自动化控制已广泛应用于工业生产的各个领域。冷轧热镀锌机组作为生产高质量板材的生产线，其自动化控制已达到了很高的水平，为生产板形优良、镀层均匀的镀锌产品提供了可靠的技术支持。比如气刀控制、锌液温度控制、速度与张力控制等，都已经实现了非常高精度的自动化。对于自动化程度很高的热镀锌机组来说，其设备维护的工作量也是很大的，且对于机组的正常运行也是非常关键的。本文结合工作实际，对热镀锌机组自动化系统常见故障问题及其日常维护工作进行了探讨。

1 连续热镀锌工艺及其自动化控制系统的组成

连续热镀锌是经过板形和表面处理的冷轧带钢在连续热镀锌机组上，经过开卷、矫直、窄搭接焊接、热浸镀锌、拉矫等一系列生产环节形成镀锌带材的生产过程。机组设备主要包括：开卷机、窄搭接焊机、入口活套、退火炉、锌锅及气刀、拉矫机、光整机、出口活套、飞剪、卷曲机等。机组基础自动化系统采用西门子S7-400可编程逻辑控制器（PLC），整个系统包括：中央处理单元（CPU）、电源模块、信号模块、通讯模块、功能模块、接口模块、机架等。软件开发平台主要为STEP7，采用结构文本、梯形图、指令表、功能块图、顺序功能流程图等作为编程语言。

系统网络采用三级构架，其中包括现场总线、HMI服务器与PLC之间的数据通讯，以及HMI服务器与客户机之间的数据通讯。……