刘润虎

（神东煤炭集团大柳塔煤矿，陕西 榆林 719315）

作为工业的基础，冶金工业在所有工作环节中都离不开齿轮传动。齿轮之间相对滑动引起的磨损加剧了齿轮的损坏，添加润滑介质以提高传动效率并减少齿轮的摩擦和磨损具有显着效果。齿轮组包括传动轴，齿轮，滚动轴承和其他需要润滑的零件。提高这些零件的润滑效率可提高生产安全性和设备寿命，降低劳动强度并提高企业的经济优势。因此，迫切需要研究润滑失效的问题。润滑问题对于研究机械部件传动问题非常重要，因为它们与企业的经济和社会利益以及企业财产和生命的安全直接相关。目前，矿山机械设备的润滑主要采用人工润滑的方式。无论每个润滑部位是否进入机油，都必须目视观察每个零件中的机油排放情况，这是增加机器润滑区域中机油量以确保机器健康运行的唯一方法。然而，加油过程是反复且耗时的，并且添加的油量取决于人为经验数据。当前的润滑设备经常由于润滑不良而导致设备停机，这极大地影响了设备的运行速度。所以专门引入了智能油润滑系统，以提高日常设备维护的效率，解决设备润滑不足的问题[1]。

1 当前矿山设备润滑系统运行状态

在齿轮传动的过程中，由于润滑油具有一定的粘度，因此容易形成一定厚度的润滑油弹性膜，油膜的厚度决定了润滑效果。油膜厚度太厚会加剧传动设备的振动并影响传动效率。油膜厚度太薄会增加变速箱各部件之间的磨损并缩短使用寿命。……