熊 妍

（中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司，黑龙江 大庆 163000）

1 基本概况

采油301队管辖1座中转站，6座计量间，47口油井，自2003年11月开始，陆续在中转站及6座计量间范围内开始投用区域阴极保护。

2 区域阴极保护的应用效果分析

2.1 阴极保护的分类

阴极保护分为两种：

一种是外加电流阴极保护，另一种是牺牲阳极阴极保护，由于牺牲阳极产生的电流比较小且比较弱，因此不适用于联合站—中转站—计量间—单井管线—油井浅表层套管的大面积保护，为此选择外加电流区域阴极保护方案。

2.2 阴极保护的保护对象

2.2.1 对单井管线的保护

油井年平均穿孔次数（如表1所示）。

表1 油井年平均穿孔次数

油井历年穿孔频次表（如表2所示）。

表2 油井历年穿孔频次表

针对恒电位仪的管理，我们一直是专人负责[1]，定期巡视，发现问题及时处理解决，按照规定，需要保持电位值在-0.850～-1.200之间。

结合5013计量间的恒电位仪运转情况，喇4-1888掺水热洗管线、集油管道在2010年全线更换以前，年平均穿孔次数是未投用阴极保护前的一半；

在4-1888两条管线全线更换以后，统计记录表明，2003年投用阴极保护以来，到2010年年底，4-1888共穿孔6井次，从2011年～2013年，未发生一次腐蚀穿孔，而这期间，4-1888所属的5013计量间恒电位仪运转良好，未发生仪器故障；

但是，记录显示，2014年年初，随着5013计量间恒电位仪频繁发生故障，4-1888在2014年一整年就穿孔8次，说明阴极保护的投用对管道的[2]防腐起到非常重要的作用。

2.2.2 对站内系统的保护

通过对501站内系统的阴极保护，在十年期间，全站只出现过12次管线穿孔，其中加热炉放空管线穿孔4次，对挖掘出的管线进行检测发现，腐蚀严重，已进行局部更换新管线，目前站内各管线集输状态良好。

3 生产中的维护对策实施

3.1 发生故障的现象

按照规定，需要保持电位值在-0.850～-1.200之间，超出范围立即上报，及时处理。在实际生产中，我们遇到过几种不同的问题，主要表现有（如表3所示）。

表3 区域阴极保护系统的故障现象

3.2 维护对策的实施

3.2.1 无电流、无电压

阳极电缆断裂或者分线箱连接处接触不良[2]。

针对这种情况，目前的解决办法是绘制出简易的电缆走向图，放在岗位上保存好，便于岗位员工调整后的衔接工作，更能起到施工警示作用。

3.2.2 有电流但电流值很低，低于0.1A

2017年2月3日恒电位仪示数详如表4所示。

表4 2017年2月3日恒电位仪示数

这种现象主要体现在无论选择手动运行还是自动运行，都无法提高电流值，主要原因是阳极电缆或者阴极线有虚接，有腐蚀物附着在电缆线接头上，导致测量仪器也无法准确测出虚接点，这种故障在现场比较难处理，需要通过摇表来摇断隐藏的虚接点，再重新测量才可以找出断点，从新连接线路。

3.2.3 电流很低，电压很高

2016年12月16日恒电位仪示数详如表5所示。

表5 2016年12月16日恒电位仪示数

发生这种现象说明接地电阻很高，可能已经达到几欧姆甚至几十欧姆，需要马上更换阳极地床（阳极井）。

4 结语

（1）建议在管线的每个跨接点处增设相应标识桩，防止作业施工造成管线、电缆等的破坏；

（2）建议在控制阴极保护的空开上安装保护器，防止电闪雷鸣等外界因素造成突然断电或者突然来电的现象，维持阴极保护电流的平衡状态，防止电流失衡；

（3）加强巡视，定期清理阴极保护室内卫生，做到设备管理规范化、标准化。