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某药厂有机废气治理与控制RTO 燃烧技术与控制技术结合的应用

2021-11-27魏兵

科学技术创新 2021年31期
关键词:故障系统

魏兵

(宇星科技发展(深圳)有限公司,广东 深圳 518057)

本废气治理项目安装完成后,经过设备单体调试后,进入整体试运行,通过整套系统调试和试运行,对废气处理所有系统、设备进行全面考核,检验其性能或质量是否达到设计标准,使系统安全、经济、优质的移交运行,实现有机废气超低排放。

1 RTO 燃烧器系统控制原理

废气先经过预处理,通过四级过滤把废气的大颗粒污染物截留,再进入转轮的吸附区进行吸附,经过吸附区后的废气,废气里的VOC 组分被转轮上的沸石吸附,出去的气体就是达标干净废气,直接进入烟囱。

附着在转轮上的废气到了脱附区后,用1 : 20 的热废气脱附出来后,浓缩成20 倍的浓度从转轮脱附区出来后,进入RTO,在一定的浓度界限范围内,废气的浓度越高,需要的天然气量越小,当废气浓度达到一定浓度时,RTO 系统能实现自维持;所以本工艺考虑为了降低废气处理系统的能耗,通过转轮先将废气浓缩,再将浓缩后的废气进入RTO 焚烧炉,尽量减少燃烧裂解过程中需要的天然气量,甚至实现天然气零能耗。

从脱附区出来的浓缩后的废气进入RTO 以后,在上升通道过程中,吸收蓄热砖上的热量升温预热,废气预热后直接进入炉膛,利用炉膛持续维持恒定的裂解温度760~820 ℃,将预热后的废气加热到780 ℃,在炉膛废气裂解变成二氧化碳和水蒸气进出排气通道,在排出过程中将热量保留在蓄热砖内,通过切换阀的切换过程,蓄热砖在进气、出气及清吹通道不停切换,实现了节能;……

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