韩文博，李伟宏，王 姝

（1.本钢板材股份有限公司采购中心，辽宁本溪 117000；2.本钢浦项冷轧薄板有限责任公司，辽宁本溪 117000）

0 引言

某大型冷轧厂生产线具有先进的生产工艺技术和较高的自动化控制化水平，有酸洗轧制、退火、精整、镀锌等生产线。生产时带钢在运行过程中，如果带钢偏离机组中心线，就很有可能造成机组生产设备及行进带钢的损坏，导致停机及各种事故，因此确保带钢在机组中心位置行进非常重要。研究带钢跑偏的原因，发现带钢跑偏主要是由于冷轧机械设备的安装误差和生产的冷轧带钢本身板形造成的，因此，为减少冷轧带钢跑偏现象，理论上可以考虑采取以下3 种方法。

（1）保证机组安装精度以及辊子表面加工精度。但是，即使机组安装精度达到标准、辊子圆柱表面加工精度符合要求，投产运行一段时间以后，机组设备仍会产生各种劣化，如辊面有一定损伤、设备基础下沉等，就会直接造成带钢跑偏，因此这种方法无法杜绝带钢跑偏问题。

（2）增大行进带钢的张力。这样可以在一定程度上减少带材跑偏，但是不能全部消除。并且，由于张力增大，使冷轧机组设备重量大幅增加，投资也会相应增大。

（3）降低机组运行速度。机组运行速度是企业生产效率的标志，如果机组运行速度降低，生产效率将大幅下降。

在实际应用中，上面这3 种纠偏方法投资大幅增加，生产效率降低，纠偏效果差。

在机组中安装若干安全可靠的纠偏系统，实时精准计算出带钢运行时的跑偏量，即可实现精准控制带钢跑偏。……