石建国

（徐州工程学院，江苏徐州 221000）

0 引言

磨辊装置是矿渣立磨不可缺少的重要部件，它的运行质量直接关系到立磨设备维修管控成本。一旦磨辊轴承发生故障，立磨系统整体将处于停滞状态，不仅维修时间长、耗费资源大，而且产生的修理费用高。

矿渣立磨磨辊轴承运行于高温、重压、冲击、重载的复杂工况环境下，磨辊外部还有高粉尘等更加恶劣的状况，在这种工况条件下正常使用好磨辊轴承，科学有效保障甚至延长其使用寿命是企业不断追求的目标。因此，针对其运行过程中出现的故障进行深入分析总结，采取适宜的预防措施，显得尤为重要。

1 46.4型矿渣立磨磨辊及其轴承故障现象

1.1 矿渣立磨磨辊参数配置

某水泥有限公司有两条完整的合计年产120 万吨矿渣粉磨生产线，其立磨配置的产品型号为JLMSK1-46.4，磨盘直径为4600 mm，磨辊中径为2240 mm，配置4 个大小和重量相同的磨辊，均匀分布于磨内，单辊压力为1600 kN。其磨辊总成如图1 所示。

图1 矿渣立磨磨辊总成

1.2 矿粉立磨磨辊轴承故障初步判断方法

JLMSK1-46.4 矿渣立磨磨辊采用了双列圆锥滚子轴承（370692HC）和圆柱滚子轴承（NU2292MA）组合配置方式。圆锥滚子轴承作为固定端，承受来自辊套的轴向工作推力及径向工作压力，圆柱滚子轴承作为浮动端，只承受径向工作压力，不承受任何径向工作推力[1]。

立磨自2016 年8 月投产以来，1#立磨的2#、3#、4#磨辊轴承和2#立磨的1#、3#磨辊轴承陆续出现故障，故障现象也不尽相同。1#立磨的3#磨辊和2#立磨的1#、3#磨辊均表现为润滑油站油位下降较快，从油位标尺可以直观看到，油位平均每天下降为3 cm 左右，可初步判断为磨辊密封存在问题。……