杨在青

（上海核工程研究设计院有限公司，上海 200233）

0 引言

随着我国不断扩大的能源需求以及对环境保护的日益重视，国家越来越注重发展清洁能源，其中核电越来越受到关注，核电技术也在不断的更新换代，三代核电目前在国内已占据主导地位。近年来，随着国内制造厂的制造水平不断提升，核电设备国产化率在不断提高，国内制造厂也更多的参与到了核电设备的制造中来。安全是核电发展的前提，核电设备制造的质量关乎核电项目的安全稳定运行，保证设备制造的质量是所有核电设备制造参与方的共同责任。

三代核电主蒸汽管道是核2、3 级管道，属于核安全监管物项，对于制造厂的制造能力和质量控制水平提出了较高的要求。设备制造质量是设备顺利交付的前提，为了保证设备按期交付，在设备制造全过程均进行了有效的质量控制。

1 制造开工前检查控制

制造开工前的先决条件检查是设备制造顺利推进和质量控制的基础，在设备开工制造前需检查充分，主要从“人、机、料、法、环”5 个方面进行检查。先决条件检查只是制造开工前一个总体的检查梳理，在设备制造过程中，各工序还是需要根据相应工序的各项要求进行详细核查。

1.1 人员资质

主蒸汽管道制造过程涉及到的人员资质检查主要有理化试验人员资质、无损检测人员资质、热处理人员资质、水压试验人员资质。无损检测人员资质需满足HAF602 的规定,理化试验人员需取得相应理化试验人员证书，水压试验人员及热处理人员需制造厂内部培训授权上岗，每个岗位需至少保证2 人持证且证书在有效期内。……