打叶工艺参数的多目标建模与优化
2021-11-26周永长黄亚宇
农业装备与车辆工程 2021年11期
关键词:质量
周永长,黄亚宇
(650031 云南省 昆明市 昆明理工大学 机电工程学院)
0 引言
打叶复烤是烟草行业发展的基础[1],打叶过程是打叶复烤的最初环节,打叶质量将直接影响风选、除杂、切丝等工艺流程,间接影响卷烟的燃烧性能和感官质量。研究合理的打叶流程,对降低烟叶原料消耗和提高卷烟产品质量有一定的意义。目前,国内对于打叶流程研究主要集中于不同框栏形状、打辊转速、叶片含水率对打叶质量的影响[2-4],对于整个试验设计和试验过程讨论相对较少。正交试验设计是已被证明的有效试验方法,在整个烟叶加工过程中已得到广泛运用。相关研究中,杨辉[5]在烟叶配方中运用正交试验设计,节省了材料和大量时间;薛美盛[6],景延秋[7]、宫长荣[8]等分别在烟叶烘丝过程和烤烟栽培技术上通过正交设计进行优化。在对打叶结果的分析中,多数是讨论大片率、中片率、叶中含梗率、碎末率与打叶质量的关系[9-12],缺乏完整的系统建模过程。因为打叶后烟叶形状不规则,为准确测量大片、中片、小片烟叶带来一定的难度,增加了分析的系统误差。本文根据打叶后不同的片型分为纯叶片、梗带叶、光梗、碎片4 类,并根据不同片型对后续打叶复烤流程的贡献率赋予加权系数,对正交试验结果运用多指标综合加权评分法分析,得到最优的因素水平组合,为打叶流程工艺参数设置提供合理的参考。
1 材料与方法
1.1 试验材料和设备
试验材料:大理弥渡(云87)C4FA1,C3FC4,曲靖马龙(云87)C3LA1、C3FC4,普洱景谷(云87)C4FA1,普洱景东(云87)C4FA1,曲靖宣威(云87)C3FC4,玉溪通海(K326)C1FC4。……
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