韩渴望

(江苏省常州技师学院，江苏 常州 213000)

1 数控机床维修排障原则

数控机床产生故障后，维修人员为了能快速且准确的排查到故障发生点。要求其具备扎实的数控系统工作原理相关知识，熟悉常见机械故障和软件故障，能根据机床的使用环境及操作者的描述，准确判断故障可能发生的原因[1]。数控维修的故障排查和诊断应遵循一定的原则，如先检测静态故障后检测动态故障；先机械故障后电气故障；先从外部的状态进行诊断后从内部状态进行判断等。有部分故障需在通电状态下进行检测；有些故障是机床操作不当导致的，需对操作者进行详细询问，判断原因；有些故障是因为设备维护和保养不合理导致的，因此查看设备的维修和保养记录也是其中重要步骤。机床维修遵从以上原则可快速准确的发现故障原因，高效完成机床的维修工作。

2 常见机床故障

2.1 数控机床常见机械故障

数控机床故障中最常见的是机械故障，机械故障可分为4种类型：功能型故障、动作型故障、结构型故障和使用型故障[2]。功能型故障是指机床部件长期磨损，定位精度和重复定位精度等变大产生的故障。例如，机床的导轨和丝杠因长时间使用，忽视了对它的保养，润滑不充分，长期磨损，机床丝杠和导轨间隙增大，则产生功能型故障。再如，对联轴器检查时发现松动，反向间隙是0.1 mm，判断是由丝杠反向间隙和轴承间隙的间隙差产生的，也为功能型故障，需将轴承固定，测量丝杠反向间隙值，如果间隙值超过0.02 mm，应将滚珠丝杠利用机械设备对超出的间隙进行缩小修复处理。……