李天涯，周 珂，张长茂，宋文龙，林广义，井 源，渠广凯，屈思远

(1.济宁学院 产业学院，山东 济宁 273155；2.青岛科技大学 机电工程学院，山东 青岛 266061；3.青岛科技大学 广饶橡胶工业研究院，山东 东营 257399)

三元乙丙橡胶(EPDM)主要是由乙烯、丙烯以及二烯烃组成的三元共聚物，所以被称之为三元乙丙橡胶[1-5]。在20世纪70年代已经成功实现了商业化[6-9]。EPDM具有良好的耐老化性能、耐臭氧等性能，随着橡胶加工技术的不断发展和进步EPDM的用途越来越广[10-16]。EPDM相比于其他品种的橡胶能够吸收大量的油、混合大量的填料以及良好的加工性能，在保证性能的前提下还能生产成本较低的硫化制品[17]。虽然EPDM具有较好的性能，EPDM也有自身的缺点，例如自身的硬度较低在一定程度上限制了发展。在提高硫化橡胶硬度时往往添加过量的炭黑，但是炭黑添加量过多时会影响混炼胶的加工性能，为了保证过量炭黑能够均匀分散在混炼胶中需要延长混炼时间，混炼时间较长会导致橡胶分子链断裂和硬度、强度下降[18-19]。所以EPDM配方的设计、优化以及改进对提高EPDM起到关键性的作用[20]。本文选择EPDM4045作为研究对象，对配方进行初步设计和性能测试，在得到初步性能的前提下对配方进行优化并进行稳定性实验，来保证配方设计的稳定性，最终，获得具有良好性能的配方和工艺。

1 实验部分

1.1 原料

三元乙丙橡胶：牌号4045，中国石油吉林石化公司；过氧化二异丙苯(DCP)：青岛海合鑫工贸有限公司；炭黑：牌号N330、N110、N550，美国卡博特公司；氧化锌：株洲市众乐化工有限责任公司；……