昝红霞

青海聚能钛业股份有限公司 青海西宁 810007

随着社会经济与科技水平发展速度不断加快，国际商业市场对钛合金的关注度进一步增长，钛合金加工及生产前景十分广阔。由于钛合金是以钛为主加入其他元素组成的合金材料，因此具备质量轻、强度高、那可是性能强度优势，为更为广泛应用在精密发动机零部件中。为从根本上提升钛合金零部件机械加工水平，需要细致分析实际加工期间的重点及难度，制定出专项可行的质量管控对策。

1 钛合金零部件机械加工影响因素与难点

钛合金零部件机械加工极易受到原料自身物理力学性能的影响。由于钛的强度高，在削切加工前经常会遇到工件加工刀具消耗过快等问题，零件表面光洁度与实际要求不符[1]。同时，由于钛合金材料内部组织成分较为复杂，在实际加工期间，晶格原子不易脱落原本平衡位置，使切削温度进一步增长，导致刀具磨损更加严重。由于钛合金自身的散热性能不佳，切削时作业温度聚集，刀具崩坏，使零件表面质量无法得到全面管控。

在钛合金零部件机械加工期间，也会受到走刀量、削切深度及速度等技术参数影响，使零件加工时的机床振动过大，零件结构发生变形情况。由于薄壁零件自身的高度较低，在受到较大消极应力影响后，加工精度下降。

因钛合金具有显著的化学活泼性，在受到周围环境因素影响后，经常会与气体内部杂质发生化学反应，导致材料性能改变，出现晶格弯曲、塑性下降等问题。……