马亚红

河钢邯钢焦化厂 河北邯郸 056015

自2012年投入运行以来，虽然干熄焦环境除尘运行效果良好，但在干熄炉装焦时烟尘外泄现象经常发生，有时外泄量较大，严重影响了现场环境，造成干熄焦不能正常生产[1]。现对装入装置装焦时烟气外泄的可能因素进行探讨分析，并提出相应的改进措施。

1 原因分析

经过长时间的观察和数据分析发现，造成装焦烟尘外泄的主要原因有以下几方面：

1.1 循环烟气流向波动

（1）布料器位置不当、干熄炉底部平板闸门没有全开导致炉内焦炭偏析：干熄炉内焦炭如果存在偏析会造成装焦时烟气外泄。装焦偏析或者冷却段下料偏析时，就会在冷却段纵向形成界面，一旦存在界面，就会导致循环气体向界面汇集，进而导致循环气体在冷却段上方横向移动，干熄炉工况正常运行时，中心气流有一部分运动至干熄炉的顶部在返回至斜道出口[2]。在装入装置打开装焦时，循环气体会携带粉尘喷出。

（2）中央、周边风分配不当：循环烟气风分布不均时，循环气体会从压力高的地方向压力低的地方汇集，在装入装置打开时循环气体也会携带粉尘喷出。其原理与下料偏析一致，二者是相互影响，相互联系的，通过观差发现炉内焦炭存在偏析现象。

（3）预存段压力设定值为-30-0pa，偏高。

1.2 装焦时集尘效果差

①装入装置下部料斗的水封罩在装入装置横移到位后插入水的深度最深处为70hmm,不够，装焦时烟尘击穿水封或从水封罩与水面缝隙外泄；……