胥文彪 张栋 李峰

中核工程咨询有限公司福建分公司 福建福州 350015

此文章主要描述福清五号机组钢衬里底板安装过程、施工问题的分析和合理化的改进措施，对底板钢衬里的安装焊接质量的提高有较大的作用，更好地做好“华龙一号”质量、打造一流的核电品牌。

1 工程概况

底板钢衬里标高位于-9.580m--7.800m，由半径为22.8m的圆形（标高-7.800m），圆形中心有边长15m的正六边形下凹区（标高为-9.400m），以及边缘四处地坑（标高为-9.580m）构成，其中包括支撑系统、地坑不锈钢贯穿件（δ=20mm）、底板（δ=6mm）、底板外环加强板（δ=30mm）。

2 钢衬里底板安装流程

每一施工段的安装工艺流程：埋件复测、清理→测量放线→角钢底肋定位放线→角钢底肋支撑板、角钢底肋安装→混凝土浇筑及面层抹平→测量放线→钢衬里底板定位放线→钢衬里底板安装→钢衬里底板调整、固定→焊接→焊缝检测、底板检查[1]。

2.1 钢衬里底板支撑系统施工流程

埋件复测→测量放线→角钢底肋定位放线→角钢底肋支撑板安装→角钢底肋安装→焊接→混凝土浇筑及面层抹平（与角钢底肋上表面平齐）

（1）埋件复测、清理。混凝土浇筑后，对埋件进行复测和清理，检查其位置是否存在超出使用要求，对被混凝土覆盖的埋件进行清理，以便后续的定位放线和支撑系统焊接工作的开展。

（2）测量放线、角钢底肋定位放线。对钢衬里垫板的中心坐标、十字线、标高控制线重新进行复测或测量，确定基准线是正确并清晰可用。根据基准线，将底肋定位线标记在底板混凝土面上，标高控制线标记在提前点焊固定在埋件上的竖直钢筋或钢板上，竖直钢筋或钢板沿定位线每间隔3-4m布置一处。……