孙乾彬

（重庆国际复合材料股份有限公司，重庆 400000）

一、经济双循环

近年来，由于各种因素的冲击，经济全球化趋势不可逆转。在这种形势的作用下，制造业的发展受到了影响，主要表现在原材料获取和运输以及采购成本控制等方面。不光是我国的经济发展受到影响，全球的经济发展都受到了影响。通过数据对比之后发现，近年来，世界经济增长的速度降低5%左右。在这种不确定的经济发展形势下，国家为了保障制造业的发展，就结合国内以及国际经济大循环的模式，以国内制造业的实际情况为基础，制定了科学合理并且高效的经济双循环发展模式，以此为制造业的发展乃至我国整体经济的发展提供助力，有助于我国经济的稳定发展［1］。

二、制造业成本控制

（一）成本控制

成本控制是一种重要的成本管理手段。成本管理可分为狭义和广义两种，其中狭义即是管理产品的制造成本；广义认为其涉及预测、计划、核算、分析、决策以及控制等多个方面的行为。以保障产量、质量为基础，控制生产经营过程中的成本，主要有期间费用、变动成本以及环境保护，还有显、隐性的成本和固定成本以及安全生产等方面。通过对这些方面的管理和控制，实现保障企业发展经济利润的目标。所以，成本控制是进行大范围成本的管理。在一定的成本控制目标的影响下，使用相应的预防以及调控等方面的手段，对影响成本的因素进行控制，实现降低费用和运营成本的目标，提高制造业经营管理的水平，最终实现企业的经营发展战略目标。

（二）成本控制的意义

成本控制对企业的生产经营有着重要作用，不但可以提高企业的市场竞争力，还可以保障企业的经济利润。因此，在制造业企业的发展过程中，要想成本管理取得一定成效，就要重视成本控制的存在。因为成本对企业产品的定价和产品的市场定位有着直接的影响，而且利润也需要减去成本才可以得出。所以在保障收入的背景下，为了促使企业实现经济利润最大化的目标，就要对成本进行严格的把控。在实际的制造业企业发展过程中，要借助创新的方式，对企业的短板进行优化。在这个过程中，要降低各个环节的成本，以此保障成本管理的目标得以实现。通过有效的成本控制，可以在一定程度上降低企业的经营成本，进而有助于自身经济利润的提高，奠定企业在经济市场中的地位，这样既可以提高企业防御风险的能力，还可以及时抓住发展机遇，推动企业发展，进而为制造业的进一步发展作铺垫。

三、经济双循环背景下制造业成本控制现状

（一）成本管理的意识有所欠缺

在经济全球化的影响下，我国诸多制造业企业在发展过程中，形成了“扩张式”的发展习惯，而这种习惯的特点就是对产品研发和生产线的建设以及产品的销售等多个方面有着极大的热情。与此同时，这些企业在发展过程中，却忽视成本管理的存在。这种习惯在经济高速发展的情况下，其弊端不会显现，但是在经济低迷的背景下，其问题就会暴露出来。在经济低迷的背景下，制造业的产品销售会受到不同程度的限制，而且国内对制造业商品的需求大幅降低。所以，在经济双循环的背景下，要想保障成本控制的效果，就要加强成本管理［2］。

（二）成本控制的系统较为落后

制造业企业在开展成本控制的过程中，主要从生产效率、原材料采购、行政管理、产量质量、产品销售等方面入手，做好这些方面的体系化建设工作，促使成本管理控制可以贯穿于企业经营发展的全过程。但是在实际的制造业企业发展过程中，却存在成本控制体系、制度缺失或者落后的问题，导致企业的成本控制工作的目标难以实现。因为目标的制定需要借助完善的体系，对企业进行全面的成本控制分析，以此保障企业控制目标的合理性。但是因为系统落后，成本控制难以发挥作用，这就使得制造业企业在经济双循环背景下，出现成本控制管理缺失的问题，不利于制造业企业的进一步发展。

（三）事前管理工作缺失

在对制造业企业进行成本控制的时候，要明白成本控制是贯穿于企业生产、经营全过程的一项管理工作。在实际开展的时候，要结合企业发展的实际情况控制成本。在成本管理的过程中，一旦发现成本控制方面的问题，就要及时采取相应的措施预防以及解决问题，以此保障企业的发展。在制造业企业发展的过程中，要以市场的需求量为基础，控制商品的生产。通过对市场需求量的分析，预防企业经营、生产过程中可能遇到的问题，在必要的时候，要采取减产的措施。在这种情况下，要求成本控制拥有预先控制的能力，而不是在事后总结中发挥作用。而预先控制能力在企业实际的发展中并没有体现。因为企业在发展过程中，只能借助财务部门的数据信息和财务报表进行事后管理以及总结，导致诸多重要信息不能及时反映在经营生产过程中，进而使得企业的成本控制效果不理想，而出现这个问题的根本原因是事前管理工作缺失［3］。

（四）企业部门之间的合作较差

企业开展成本控制，需要企业各部门的相互配合，才能保障开展的效果，为企业的进一步发展提供助力。如制造业企业中，物资采购部门需要和生产制造部门良好配合，才能既保障生产的效果以及质量，还可以实现成本控制，减少不必要的材料浪费。但在实际的企业发展过程中，因为多种因素的影响，企业各部门之间的配合较差。在这种情况下，企业的成本控制处于片面化的状态，难以为制造业企业的发展提供助力。因此，在经济双循环背景的影响下，在对制造业企业进行成本控制的时候，要重视企业部门之间的合作配合，以此保障成本控制的效果，推动制造业发展。

四、经济双循环背景下制造业成本控制策略

（一）控制产品设计环节的成本

为了在经济双循环背景下加强制造业成本控制，发挥成本控制的积极作用，就要重视产品设计环节的成本控制，主要可从两方面着手［4］。

第一，对新产品的研发成本进行控制。众所周知，新产品的研发对于企业的可持续发展意义重大，不但可以增加企业的市场份额，还可以获得更多的经济利润。并且在制造业企业发展的过程中，要想促使企业的发展得到保障，就要加大新产品的研发力度，以此为企业未来的发展提供强有力的保障。但是在企业研发新产品的过程中，不能进行盲目的研发，这样会出现投资风险，使得企业的稳定发展受到影响。所以，在研发新产品的时候，企业要制定相应且完善的措施以实现成本的控制目标。在制定措施时，要从项目理想、预算管理、预期收益、消费调研、潜在风险以及可行性分析等内容入手，进行详细且全面的评估，之后结合经济市场的实际发展情况，开展科学合理的成本估算工作。通过这样的方式，为企业的发展规避风险，实现企业良好的成本控制。

第二，对产品更新换代过程中的成本进行控制。研究部分相对成熟和市场反应良好的产品的更新换代发现，这样的产品研发成本较少，还可以降低生产线以及技术人员培训等多个方面的成本。这样的现象并不意味着不要进行成本控制，依然需要进行成本控制，只不过主要是从三方面入手。

一是在更新换代之后，要对产品的经济效益进行重新评估，判断其吸引力是否提高，是否可以获得更多的经济利润，一旦发现其经济效益并没有显著提高，也就表明产品的升级换代失去意义。二是要站在成本节约的角度看待生产工艺的优化以及改造，探讨是否可以在成本降低的情况实现产品升级。三是在产品升级的过程中，要尽可能避免购买原材料，要使用新型材料，以此减少材料浪费。通过这样的方式，实现控制产品设计环节成本的目标，保障制造业的进一步发展。

（二）控制材料方面的成本

在对材料方面的成本进行控制时，主要是要做好三方面的工作。

第一，对采购成本进行控制。一是在采购原材料前，要进行充分的调研，保障可以充分了解原材料的全部情况，尤其要对原材料供应商的生产能力和材料价格、质量等内容进行了解。经过对比分析之后，选取最优的原材料供应商，保障材料质量，控制材料采购成本。二是在选择供应商时，不能以单一的供应渠道为主，这样会导致企业的经营发展受到限制，其中最为常见的就是影响企业的后期运营，所以要准备两家或者两家以上的材料供应商，以此避免经营风险的出现。三是在签订材料购买合同时，要借助第三方机构对合同进行综合评估，保障材料价格和合同等多个方面具有合理性。通过这样的方式，选择最优质的材料供应商，保障自身的发展。

第二，重视材料存储的管理工作。在制造业企业发展的过程中，其原材料和产品的储存会出现成本的消耗。因为库房需要设置工作人员以及保安，还会发生消防和存储等方面的成本消耗。所以在对材料成本进行控制的过程中，还要采取相应的措施，减少库存积压的成本，减少不必要的存储风险。

第三，管理材料的质量［5］。一是在材料进场时，要严格控制验收环节，对材料的数量、规格、质量合格证书、外观等内容进行全面且规范的检查。二是要对技术人员进行培训，以便工作人员可以应对存储过程中的各种突发问题，如受潮、外观破损以及生锈等，要提高管理人员的综合素质，使其可以按照规定和操作规范对材料进行存储管理，以此加强材料方面的成本控制，为整体成本控制的良好开展作铺垫。

（三）控制生产环节的成本

控制生产环节成本的时候，要做好三方面工作。

第一，控制投料。一方面要对原材料投料的比例、数量以及产品质量等方面进行控制，以更好地保障成本控制的效果。因此，要在经营生产的过程中，推动投料的工艺以及方法朝着标准化的方向发展，以此实现精准控制材料投放。另一方面，要成立专门的监管部门，制定相应的监管措施，主要以人力和现代信息技术监督，一旦发现存在问题，就要及时采取措施进行调整。

第二，控制工时。因为企业的人力资源是成本控制的主要内容，因此要对员工进行相应的技能和职业道德等方面的培训，并借助绩效考核的实行，增强员工的工作积极性，提高人员的工作效率，同时使用激励措施，激发工作人员的热情，以促使员工的工作质量显著提高，可以更好地为企业发展创造经济价值。

第三，提高设备的使用频率。制造业企业会使用诸多的机器设备，需要消耗大量的电能和水资源等物资，增加生产的成本。因此，要使用低能耗和高效率的机械设备，以此降低设备运行的成本，保障企业成本控制的效果［6］。

（四）控制人工方面的成本

在企业发展过程中，对人工方面的成本进行控制，主要是使用技术培训的方式，促使工作人员的工作效率显著提高，使其可以为企业创造更大的经济效益，为成本控制工作的开展提供助力。同时还可以采用智能化的机械设备，实现自动化生产，以降低人力成本。另外，利用智能化系统实时监控生产流程，以便于随时掌握生产状况，确保生产持续、稳定。利用智能化系统收集的数据形成生产工艺数据库，以为后期工艺流程的改善提供数据支持，为未来适应（采用）新技术的产品设计提供数据支撑，最终良性循环，降低人力成本，达到降本增效的目的。通过这样的方式，实现对人工成本的控制，加快企业的发展速度，保障制造业企业的进一步发展［7］。

五、结语

文章分析制造业成本控制的意义和作用，对于制造业的进一步发展和经济利润的提升有着极大的助力，有助于制造业提高自身的市场竞争力。因此，在经济双循环的背景下，重点分析制造业成本控制遇到的问题是重中之重，以此作为制定解决措施的依据。通过这样的方式，提高制造业的成本控制水平，保障成本控制的效果，减少资源和资金浪费，提高制造业的经济利润，进而促使经济双循环的作用得以发挥，推动制造业的进一步发展，提升国家综合实力。