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单管三旋泄料锥口通径与操作弹性的关系研究

2021-11-23刘初春

石油化工设备技术 2021年6期
关键词:烟气

刘初春

(大连西太平洋石油化工有限公司,辽宁 大连 116600)

炼油厂催化裂化装置烟气三级旋风分离器作为烟气粉尘净化、回收设备,是保证烟气轮机基本运行要求的关键设备,其高效运行对烟机的安全可靠性至关重要,对后部锅炉(烟气余热回收)、烟气脱硫脱硝装置长周期高效运行也有重要影响。

目前的三旋按分离元件类型主要分为两类:单管三旋(内置立管式和卧管式单管)和大旋分三旋(内置常规旋分器)。各种形式的分离元件在一定条件下都能满足生产技术需要。长期以来,导致单管式三旋失效而致烟机入口粉尘含量高的各种原因中,最易频发的是单管泄料锥口结垢堵塞甚至堵死,而烟机入口粉尘含量提高又与烟机叶片结垢密切相关。业内人士对单管泄料锥口结垢原因进行了大量的分析研究,提出了一些改进措施【1-6】,但因结垢而导致三旋失效的问题仍时有发生。

某厂催化装置为两段再生,烟机前采用单管三旋分离催化剂。使用过程中曾经不同程度发生过单管泄料锥口结垢现象,使得部分单管效率降低直至失效。三旋效率下降导致烟机叶片出现结垢及效率下降现象,严重时需被迫切除烟机。结合多次结垢情况进行理论分析认为,单管结垢与泄料锥口通径、粉尘的负荷量密切相关,若采用较大口径泄料锥口,单管的稳定运行可靠性可能更高,操作弹性更大。基于这些认识,某厂在催化停工消缺期间对单管泄料锥口进行了改造,并取得成功。……

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