吴旭涛

甘肃省特种设备检验检测研究院 甘肃兰州 730050

压力容器作为现阶段在各行业中应用较为广泛的承压设备，主要在科学研究、工业生产等方面有着较为大范围的应用。在压力容器使用的过程中，对使用环境和条件都有着较高的要求，压力容器一旦出现质量问题，便会对生活以及生产造成严重的影响，甚至会对周边的自然环境造成污染，严重的情况下可能会出现安全事故，导致工作人员的伤亡情况。因此，为了能够更好地对设备的安全性以及可靠性进行保障，就必须要加强压力容器制造的质量，同时还需要对压力容器进行耐压试验，对试验的质量进行控制和管理，从而确保压力容器生产质量的安全性以及可靠性。

1 压力容器制造耐压试验

1.1 压力容器检验的必要性

随着现阶段国家经济和科学技术的不断进步发展，压力容器设备在各行业中的应用也逐渐广泛和普及，这样的情况也给压力容器制造提出更高的要求和标准。为了能够满足现阶段市场中对各种类型不同的压力容器产品提出的需求，在实际生产制造的环节中，必须要对压力容器的相关参数、类型、质量等方面进行检验，确保所制造的压力容器产品符合各行业领域的标准化要求。另外，由于压力容器的用于一般都存在特殊性，这也让压力容器设备经常会在高温、高压以及特殊介质环境下进行使用，因此也需要对压力容器进行更加严格的检验，从而确保产品设备运行的稳定性，不断提升压力容器在使用过程中的安全性。

1.2 压力容器制造耐压试验特点

在压力容器制造的过程中，主要具备一下两个方面的特点，本文在此进行简要的阐述，希望对今后压力容器的制造提供帮助：首先，压力容器制造工程对气候环境的要求相对较高，气候环境的变化也会对压力容器制造工程的实际进度造成影响，气候环境如果较为恶劣那么必定会导致制造工程难以持续进行，影响制造工作的效率，并且由于压力容器的制造工程的时间较为紧张，因此对于检测工作的进度要求也较为严苛。其次，压力容器制造工程是一项专业性较强并且十分复杂的工程内容，在对压力容器耐压试验进行的过程中，经常会有较大的工作量，同时压力容器的制造工程规模较大，对于压力容器制造的实际质量要求相对较高、难度也会有所增加，检测现场所涉及到的环节较多并且复杂，因此压力容器制造质量控制工作人员需要具备较高的专业知识，能够更好地对质量进行控制，在控制的过程中实施精细化的质量控制管理策略。

1.3 压力容器检验内容

（1）压力容器的外部检验。所谓的外部检验就是对压力容器的整体运行状态进行减压，以及对停止使用或者以及超出使用年限仍旧继续使用的产品进行检验，一般的情况下对压力容器进行检验的时间在一年一次，从而来对压力容器产品的安全性与可靠性进行保障。

（2）压力容器的内部检验。压力容器的内部检查就是对已经停止使用的金属锅炉的内部进行检验，检验的内容主要是对压力容器的内部和外部容易出现磨损、变形、腐蚀等现象的位置进行严格的检测。对于在使用环节有着良好效果的设备也需要进行内部的检测，同时在检测过程中如果发现容器出现严重的问题，需要及时进行处理，一般的情况下对压力容器的内部检验多数在两年一次的频率范围内。

（3）压力容器的水压检验。水压检测主要的检验介质为水，用水来对压力容器的密封性和强度进行减压，通过给压力容器加水加压来进行检验，如果在检验的过程中发现压力容器的密封性存在问题，需要立即停止压力容器的继续使用，以此来对压力容器的安全性和可靠性进行保障[1-2]。

2 压力容器耐压试验分类以及试验标准

2.1 耐压试验分类

耐压试验主要有三个部分，包括液压试验、气压试验以及气液组合的压力试验。耐压试验主要是根据压力容器使用途径的不同来进行区分，在实际应用的过程中，以液压试验和气液试验为主要的试验方式，耐压试验简单来说就是对压力容器自身的受压强度、焊接密封性、结构密封性、压力材料强度、设计强度的合理性、承压结构、制造质量的安全性进行有效的检验。通过这样短时间的压力试验，来对压力容器的各项指标进行检测，确保各项指标都能够符合压力容器的使用要求，在试验的过程中如果发现压力容器存在问题，需要及时进行返修和报废处理，以此来对压力容器的安全性、可靠性以及运行的稳定性进行保障。

2.2 液压试验

液压试验就是利用液体为主要的试验介质，由于液体具有较小的压缩性，在试验的过程中，如果出现液体泄漏或者压力容器破裂的情况时，可以短时内降低金属容器中压力的强降度，将压力容器中所积攒的能量全部释放，以此来确保试验过程中的安全性。并且由于液压试验的操作较为简便，并不需要对试验介质进行特殊处理，在相同的试验压力下，液体的爆炸能量较小，所以用液体来进行液压试验较为安全。在液压试验的时候，压力需要缓慢的上升，当达到设计的压力范围是，需要仔细进行检查，确保不存在泄露情况之后，继续加压保证压力达到试验设计的压力范围，在保压的时候需要按照规定的时间来进行，最小的保压时间不能低于30分钟。

2.3 气压试验

一般的情况下，气压试验主要是以气压为主要的试验介质，在试验中需要选择干燥的空气或者稳定性较为良好的惰性气体。由于气体的压缩性较为良好，因此在实验的过程中，气体会因为压缩为形成压强，从而在气体内部产生能力，确保能量能够在容器中进行汇聚。因此，在进行试验中对于气压的限制条件较为沿河。在对压力容器进行耐压试验的时候，一般的情况下会选择安全性较高的液压试验，只有液压试验不能符合试验标准的情况下，才会选择气压试验。选择气压试验的情况主要有以下两种：

压力容器支撑或者结构原因，无法想测试的压力容器中加入液体，或者因为压力容器设计的原因，导致液压试验后液体无法完全清空，残留的液体会对容器造成较为严重的影响，在这样的情况下就不能选择液压进行试验，只能选择气压来对压力容器进行检测[3-4]。

为了能够确保气压试验的安全性，国际对气压试验有着严格的要求和检测标准，同时还需要对焊接头进行无损检测，只有在试验的过程中严格按照国际标准来进行操作，才能在一定程度上确保气压试验的安全性与可靠性。

3 压力容器耐压试验质量控制的有效措施

3.1 做好耐压试验之前的资料审核工作

要想对压力容器试验质量进行控制，就必须要在试验的准备结算中，对和实验相关的资料进行全面的整理和审核。安排专业的试验操作人员以及相关的负责人员对试验的整个流程和工艺方案进行整理，根据压力容器制造的相关材料，对压力容器生产标准、设计标准、型号、外观情况、焊接技术、材料使用等方面的相关资料进行收集和整体，并且出示审核检验的报告结果，确保压力容器制作工艺和材料的规格符合实际标准，并且对相关资料进行存档和整理，通过对基础资料的检验和审核，进一步对压力容器耐压试验的流程和试验介质的选择进行保障。此外，在完成基础资料的审核工作后，还需要对相关的责任制度进行完善和优化，进一步对耐压试验操作的各个环节进行控制，并且对每一个环节的负责人员进行确定，进一步对后续耐压试验的顺利开展提供保障[5-6]。

3.2 重视耐压试验之前的安全检查工作

想要更好地对压力容器耐压实验的质量进行通知，提高试验的准确率和安全性，就必须要对耐压试验前期的安全检查工作加强重视。在耐压试验进行的准备阶段中，需要安排专业的试验人员对压力容器内部各个零件以及位置进行标记，并且对压力容器外部的特征进行记录和保留，保证压力容器外观的完整性，以此来方便对压力容器外部变形情况进行检验。尤其是在进行特殊的气压试验的过程中，需要对压力容器的焊接点进行无损检测，在检测合格之后才可以开始进行后续的试验工作。此外，还需要对压力容器的调节阀和截止阀的封闭性进行控制，以此来对阀门的安全性和稳定性进行保障。在试验正式开始之前，还需要加强试验现场的安全防护工作，试验现场需要尽可能地远离人群，并且根据耐压试验的实际要求对现场的温度和湿度等方面进行控制，试验的安全检查工作是压力容器耐压试验质量控制的关键技术要点，因此必须要更加细致全面地进行安全检测，对试验的数据进行及时的记录，更好的确保对实验数据进行对比，进一步发现原理容器运行过程中可能会出现和存在的问题[7-8]。

3.3 对耐压试验中的温度进行控制

在对压力容器进行耐压试验的过程中，需要对试验外部环境温度进行严格的控制，因此必须要加强对温度的控制，在试验的过程中外部温度需要保证在适中的范围内，外部温度的变化会让压力容器的材料发生一定的变化，进而导致压力试验风险的增加。因此，必须要根据压力容器制造时使用材料的标准来对试验温度进行控制。但是在温度控制的环节中，还需要注重升温后介质在灌注到压力容器内部后，不能立即开始对容器进行运行，需要将容器静置一段时间后进行加压工作，确保压力容器的内部能够对温度有一个适应的时间，从而减少试验过程中可能会出现的安全风险问题。

3.4 对耐压试验的流程进行管理和控制

加强耐压试验过程中对整个试验流程的管理和控制，是确保耐压试验质量的重点。对耐压试验流程进行控制，主要是对操作顺序、间隔时间等方面加强管理和控制。在进行液压试验的时候，将液体灌注到压力容器之前，需要将压力容器内部的空气进行排空处理，并且保证压力容器内部的干燥性。在液体灌注到容器之后，当达到试验标准的压力范围后需要保持压力停留30分钟，在对间隔时间进行精准的控制后，在进行降压操作，并且保证降压的过程符合标准压力的相关参数，之后在对压力容器的焊接和连接部位进行检测。如果检测不存在问题，可以开始进行后续的试验操作。在整个过程中，需要对各个环节的操作时间进行把控，要求试验人员严格地按照相关规范来执行操作，以此来确保能够发现试验过程中存在的安全隐患问题，及时对问题产生的原因进行研究和分析，制定具有针对性地改善策略，同时加强对问题的技术交流，进一步对耐压试验的检测结果进行保障[9]。

4 结语

要想加强压力容器耐压试验中的质量控制工作效率，就必须要从资料审核、安全监测、温度以及流程控制等多个方面入手，制定较为完善的耐压试验方案，更好的提升耐压试验的安全性以及有效性。在耐压试验进行之前，需要做好安全防护的相关工作，进一步对试验的安全性和可靠性进行保障，以此来为压力容器设备的良好使用奠定基础条件。