殷华新

库柏爱迪生（平顶山）电子科技有限公司 河南平顶山 467000

生产制造作为产品质量形成中的重要一环，它压倒一切的目标就是将交付给顾客的产品中的质量问题（次品率）降到最低，即使一些企业将质量保证的重点放在产品设计阶段，也并不意味着可以忽略生产制造过程控制和检验。追求产品设计阶段保证质量的同时同样要控制好过程，制造产品质量在很大程度上依赖“标准化”（这里的标准化不仅仅指技术上的标准化）程度，标准化程度越低的企业，其质量问题也就越多，公司成本也就越高，此外，产品制造阶段的各种质量管理技术也起着至关重要的作用。产品质量的可靠性是在制造过程中形成的，不良的质量造成废品、返工、投诉、培训及管理费的增加，从而导致人力、物力、财力的浪费和信誉的损失，最终给客户市场带来负面影响。所以，应不断进行持续改善，采取主动、积极、有效地预防质量缺陷的技术和方法，倡导“第一次就将事情做对”的工作态度，有效降低企业成本。从而提高企业的市场竞争能力。但要做到上述这点的前提是企业的人力资源是按市场规律要求进行标准化配置的。

1 制造过程的零缺陷质量管理

制造过程的零缺陷质量管理的目的是在根源上保证零次品率。要达到零次品率的质量水准，只依靠控制和返工是达不到的，首先需要接受零缺陷的观念，并且在生产过程中解决好以下六问题：配置达到岗位能力要求的员工，减少员工的失误，减少机器差错，保证原材料的质量，加强适合的工序控制，减少交付与服务中的差错。……