赵大喜

甘肃金泥化工有限责任公司 甘肃金昌 737100

电石企业为了摆脱高能耗、高污染、低效益的尴尬之地，积极探索新型的电石生产装置，相继建设了大量的密闭电石炉，随着企业对该设备要求的不断提高，炉内漏水问题不断涌现，导致停炉频繁，产量降低，不利于企业经济效益的提升。逆转此局面，需要全面分析炉内漏水的原因，制定处理措施，以此来提高密闭电石炉的安全水平。

1 漏水对电石炉料产生的影响

1.1 漏水对电石炉料的影响

（1）下料柱所留下的石灰，如果全部吸收炉内的水分，就会产生出部分的氢氧化钙，随之还会出现粉化现象。

粉化在电石炉生产过程中，会消耗大量的能源和碳素原料，严重影响电石设备的正常运行。炉料中如果含有较多的粉末，就会在电极附近的料层上形成硬壳而蓬料，影响系统正常运行。蓬料存在两个弊端：第一、是会使炉料自由下降的速度变慢，无法投入适量的料量，导致电石炉的产量逐渐下降；第二、无法保障炉气自由排出，电石炉生产过程中就会增加自身的压力，进而出现喷料和或者塌料的现象，非常不利于电石炉的正常进行。

高温下的碳素一旦遇到水分，就会产生出大量的水煤气，其中含有CO和H2。具体危害为：炉内炉压变大，炉内的一氧化碳会从呈环形中的加料系统冒出，这样就会导致员工中毒，危及现场员工的生命安全；负压过大，炉内就会出现大量的空气，严重影响了炉压的稳定性，导致炉料温度逐渐升高，其支路的电流也会逐渐增大，电阻率逐渐下降，无法保障电极的深入，情况严重时，还会出现翻电石，若严重的话需停止生产进行处理。……