谢卿 汪海涛

通化钢铁集团板石矿业有限责任公司 吉林白山 134300

1 充填采矿技术在采矿中的应用分析

1.1 削壁充填采矿技术的应用

采矿工程作业中，应用削壁充填采矿技术进行施工时，比较适用于矿体本身比较薄的矿山，此类工程作业中，往往无法设置预留间柱，所以需要通过人工设置混凝土构筑底柱。在回采作业时，需要先行完成矿石开采，随后才能展开岩石开采工作，在落矿之前，还需在矿下填充物之上做好垫层铺设工作，垫层的材料可选用胶皮带或是草袋。进行爆破采矿时，应该设置深度为1m的炮眼，借助电耙完成出矿，随后进行围岩爆破，充填采空区，并将基本的工作空间预留出来。后续的采矿施工中，可循环上述作业过程，直至完成矿块的开采。在应用削壁充填技术进行采矿爆破时，应该做好如下爆破处理：

（1）先爆破矿体情况。在爆破点进行爆破孔钻点，工具可采用小直径钎头，爆破孔需控制在1-1.5m之间，且孔间间隔控制在0.4-0.6m之间，装药时需遵守隔孔装药原则。

（2）先爆破围岩情况。提前确认回采空间，确保回采空间处于最小状态。期间，如矿体的倾斜度相对较大时，采场的最小空间应该控制在0.8m以上。

（3）爆破后，进行崩落的矿石处理时，可以从人工运输或是电耙运输两种方案中选择一种。期间，当采场的空间预留超出1.2m，可以直接将电动铲运设备开到采矿现场完成运输。

（4）为提升矿石的质量及纯度，还需在充填材料的表层铺设层垫层，常见的垫层主要以混凝土为例，厚度需控制在0.1-0.15m之间，且强度需超出3MPa，目的在于能够支撑矿石崩落的重力。……