王兆林

摘  要：液压隔膜计量泵是把隔膜式计量泵与柱塞式计量泵相结合而得到的，所以其既带有隔膜式计量泵的特性，又带有柱塞式计量泵的特性，属于一种新的计量泵。虽然其优势非常多，但因为液压隔膜计量泵是带有柱塞式与隔膜式这两种计量泵的特性，所以就使液压隔膜计量泵的故障问题非常多，维护过程非常的复杂，由此要想使液压隔膜计量泵故障迅速修好、维修更加方便，就必须对液压隔膜计量泵故障展开全面的分析，以使故障更快的解决。

关键词：液压隔膜计量泵;故障分析;维护措施

本文主要对MRA11计量泵故障展开了分析，对出现故障的6台MRA11计量泵都实施了拆分，经过拆分发现隔膜凸起非常严峻，甚至还有些部位发生了穿孔和破裂情况。据分析认为造成隔膜破裂的主要原因是因为介质进入了润滑油腔中，从而引发机油乳化，最终发生故障。

一、液压隔膜计量泵

计量泵主要是用来输送液体的，属于容积泵一类，如果依据过流情况进行划分，可将计量泵分成很多种形式，主要包括：柱塞式、机械隔膜式、电磁隔膜式和液压隔膜式等等。其中液压隔膜式计量泵具有很多的优点。

（一）介质不会发生泄露

因为液压隔膜计量泵的密封性较好，所以在运行过程中，介质不会发生泄露情况，由此液压隔膜计量泵经常被用于输送易燃易爆、带有毒性以及放射性的介质。

（二）带有内循环液压回路设备

因为液压隔膜计量泵安装了内循环液压回路设备，而该设备由内吸阀、内排阀等部分组成，所以就使液压隔膜计量泵具有内循环的功能，良好改善了普通计量泵所具有的不足之处。

（三）运行稳定可靠

因为液压隔膜计量泵的隔膜替代了普通计量泵的柱塞，使得驱动机能够循环运行，同时液压隔膜计量泵所使用的隔膜具有防腐效果，因此显著延长了计量泵的使用时间。

二、液压隔膜计量泵故障分析

在此主要对发生故障的6台MRA11计量泵展开了详细的研究，经过研究发现其故障是由于隔膜凸起、穿孔和破裂造成的，于是就对隔膜凸起、穿孔和破裂的原因进行了深入的调查，调查发现是因为介质进到了润滑油腔中从而引发机油乳化，最终使得隔膜破裂。因为该计量泵的入口装了一个缩径，管螺纹从1/2变成了1/4，由于安装不合理，就造成了设备吸上不足，再加上40℃下各种介质饱和蒸气压的影响，具体如图1所示，便导致吸上不足加重，同时引发气蚀问题，这样就造成了隔膜凸起，最终破裂。另外，液压隔膜计量泵故障也可能发生于调节传动机。因为液压隔膜计量泵运转是依靠蜗轮蜗杆减速及曲柄连杆往复运动实现的，所以只要调节传动机发生故障，液压隔膜计量泵就会停止运行。

三、导致液压隔膜计量泵故障的主要原因

因为厂家建议设备的入口处使用尺寸为3/4、管长为2m的管径，并且管路设置应符合净正吸入压头（NPSH）的要求，不过由于该计量泵的入口位置放置了一个缩径，这样管螺纹就从1/2换成了1/4，所以就导致了管道配置不合理，安装不完善，从而就引发了严重的吸上不足现象，同时受设备入口条件以及各个介质饱和蒸气压的影响，使得吸上不足现象更为严重，尤其是入口处的缩径，吸上不足情况更为明显，这就使得润滑油一侧的压力较小，从而引起隔膜发生凸起现象，当润滑油一侧的压力与介质一侧的压力差越来越大时，就会使隔膜承受不住，进而发生破裂，这时介质就会进到润滑油一侧，从而污染润滑油，造成机油乳化发生，最终导致设备无法运转。而调节传动机问题主要是蜗轮蜗杆与曲柄连杆发生故障导致的。对于蜗轮蜗杆来说，如果调节传动机在运行的时候，蜗轮蜗杆减速满足不了泵的要求，就会使计量泵暂时停转，这样就会影响到曲柄连杆的正常运行，使其无法产生往复运转，便引发了液压隔膜计量泵故障的出现。

三、液压隔膜计量泵的维护措施

（一）故障的维护措施

对于故障的维护来说，首先，应当更换隔膜、出口单向阀以及密封垫片等零件，以确保设备顺利运转，之后调整计量泵的入口管道，将其入口管径增大，最好大于3/4，随后检查入口处情况，以免含有物料、焊瘤等堵塞管道，从而确保计量泵入口干净。另外，也应检查出口管道，确保出口管道也是干净的，防止产生出口压力大于计量泵压力的現象。同时必须盖严加油口的盖子，以免计量泵外的雨水、杂质进到油箱中。其次，对液压隔膜计量泵的整体情况展开全面详细的查看，以免存在异常现象，并详细分析故障的引发原因。最后，对各种故障原因展开深入的探究，并提出各种良好的解决措施，对于蜗轮蜗杆减速不符合要求来说，则可通过调节涡轮蜗杆转速来解决;对于液力端进出口阀的位置存在障碍物来说，则可通过清理障碍物，检查过滤网的情况来解决，如果过滤网具有问题，就更换过滤网，必须保证进出口阀的位置干净;对于隔膜损坏现象来说，可通过更换隔膜来解决。当维护好计量泵故障后，还应对其运行状况展开实时查看，同时还要复检，以确保计量泵顺利运行。

（二）日常的维护措施

因为液压隔膜计量泵具有高精确性，所以结构非常复杂，在对液压隔膜计量泵实施日常维护的时候，必须保证以下几个方面：第一，保证维护人员具有高专业水平。只有维护人员具有较强的专业能力，才能迅速准确的解决液压隔膜计量泵故障，并且良好维护液压隔膜计量泵，确保其稳定的运行。第二，加大管理人员对液压隔膜计量泵日常维护的重视程度，只有管理人员重视日常维护，才能使计量泵日常维护工作全面落实。第三，定期检查液压隔膜计量泵，因为液压隔膜计量泵的结构非常复杂，所以维修就极为困难，这就必须做好日常的维护工作。第四，每一周都应对密封处展开检测，以保证没有损坏、泄露情况。第五，应当半年检查一下隔膜，以决定更不更换隔膜。

四、总结

通过上述内容可知，液压隔膜计量泵具有很多的优点，被广泛用于工业领域。不过液压隔膜计量泵的结构较为复杂，在运行过程中很容易发生故障，而人们还没有对其故障具有快速的解决措施，所以必须找到能够迅速解决液压隔膜计量泵故障的方法，以提高处理的效率。

参考文献

[1]刘海山，王祥薇，赵以奎，等.远程调节计量泵的研制[J].流体机械，2014，（2）.

[2]潘政广，袁浩.液压隔膜计量泵常见故障分析与日常维护[J].科技信息，2009，（23）：851 - 852.

[3]黄毅.液压驱动隔膜计量泵的选用和故障处理[J].塑料制造，2011，（08）：80 - 82.

[4]孙春良.液压双隔膜计量泵故障分析及处理措施[J].化工管理，2016，（34）：208.