耿新国，张光伟，赵国防，葛家君，翟德平，刘金明

(1.济宁矿业集团有限公司义桥煤矿选煤厂，山东 济宁 272000；2.海王旋流器有限公司，山东 威海 264203)

1 概 述

义桥煤矿选煤厂隶属于济宁矿业集团，是一座矿井型炼焦煤选煤厂，设计处理能力0.9 Mt/a，主要分选工艺为：50～1 mm粒级原煤采用无压三产品重介质旋流器分选，1～0.25 mm粗煤泥采用FBS粗煤泥分选机处理，小于0.25 mm细煤泥采用浮选机分选。

原设计粗煤泥回收工艺为：原煤经预先脱泥筛进行1 mm脱泥处理后，筛下煤泥水经旋流器进行分级处理，旋流器底流自流进入1台FBS粗煤泥分选机，FBS粗煤泥分选机溢流与精煤磁尾煤泥水混合后，经煤泥水旋流器、弧形筛和煤泥离心机进行脱水、脱泥处理后，成为粗精煤泥产品；旋流器溢流、弧形筛筛下水、煤泥离心机滤液进入浮选系统；FBS粗煤泥分选机底流经弧形筛和高频筛处理后，掺入洗混煤产品；弧形筛和高频筛筛下水进入浓缩机进行浓缩处理。工艺流程如图1所示。

图1 义桥煤矿选煤厂原设计粗煤泥回收工艺流程

2 存在问题

义桥煤矿选煤厂原粗煤泥处理工艺存在如下问题：

(1)精煤泥弧形筛的筛分效率较低，无法保证脱泥降灰效果，导致粗精煤灰分超标，并存在波动较大的问题。据试验分析可知，弧形筛筛上灰分高达14.90%(表1)，远高于现场合格精煤产品指标要求，从而造成了重介精煤为粗精煤泥“背灰”的问题。

(2)精煤泥弧形筛存在严重的筛下跑粗问题，导致部分灰分指标合格的大于0.25 mm粒级粗煤泥进入浮选系统，不但造成了重复分选问题，提高了浮选成本，而且颗粒较粗，易损失至尾煤产品中，也在一定程度上导致了精煤产率的损失[1-2]。……