常州铁道高等职业技术学校轨道交通系 陈 吉

1 背景介绍

泄压电磁阀是电压力锅中的关键元件，主要作用是当饭煮好后释放锅内的气压，目前某品牌的电压力锅自推向市场2年来泄压失效故障率为1500ppm，距离行业一流水准200ppm存在较大的差距，泄压失效的主要原因是电磁阀耐压失效，为了尽快解决此问题，该公司成立了专门的研究小组，图1是该品牌电饭煲和电磁阀的示意图。

图1 电饭煲和电磁阀示意图

2 原因分析

根据对失效件的拆解分析可知，电磁阀耐压失效的主要表现为导线和连接器破损，其中导线破损占比85%。导线和连接器破损如图2所示。

图2 导线和连接器损伤图

2.1 PFMEA（失效模式及后果）分析

研究小组在对公司内部的电磁阀组装测试过程进行审核后，并未发现隐患点，于是研究小组在和供应商沟通后决定将问题聚焦于导线组件生产过程，导线组件是由供应商A提供的成品，经过分析团队发现包扎和成型过程是对电磁阀故障影响最大的两道工序，对于包扎和成型造成的导线和连接器损伤研究小组用PFMEA表进行了分析，根据PFMEA（如表1）分析，导线损伤主要潜在原因是导线强度不足和导线包扎后堆放方式不当，而连接器损伤经过现场审核发现主要在于供应商A的子供应商连接器模块来料不良，由于连接器损伤占比不到10%，所以研究小组主要聚焦于导线损伤的改善。

表1 关键过程FPMEA表

2.2 根本原因确认

（1）导线堆放方式确认

当前导线包扎……