郑华林，冯一夫，潘盛湖

（西南石油大学机电工程学院，四川成都 610500）

金属管道常用于各种环境恶劣地区的原料输送。由于外部环境的影响，金属管道外壁易出现老化或腐蚀现象，使得其服役时长缩短，严重时甚至会出现裂纹或变形，直接导致金属管道无法正常工作。若无法及时、有效地检测出金属管道因环境影响而产生的缺陷并进行维护，则会引发严重的安全事故，例如天然气管道泄漏、油气管道爆炸等。这不仅会导致资源浪费，而且会对自然环境造成严重污染，甚至对人们的生命安全产生巨大威胁。因此，选择一种较为便捷、准确的检测方法对金属管道进行检测是至关重要的。目前，常用的金属管道无损检测方法有超声波检测、射线检测和漏磁检测等。但是，对于不同的检测条件和恶劣的地理环境，有些无损检测方法并不完全适用，例如磁粉检测（magnetic particle testing，MT）在检测前须先对金属管道充磁，检测完再退磁，且磁粉探伤仪器体积大，不便于携带，操作烦琐，从而导致检测工作量大。基于此，周鹤[1]采用磁通门传感器设计了基于μCOS（micro control operation system，微控操作系统）内核的数据采集系统，提高了数据采集的效率和对实时需求的适应性，但因受限于磁通门复杂的三维结构，在实现便携和户外检测方面可能存在一些困难。李坤等[2]采用PC104工控机和DM7520数据采集卡设计了一种在线漏磁信号采集系统，并提出了小波分辨率分析方法，保证了数据的完整性和无损采集，但从设计的角度来看，该系统的搭建成本较高，在性价比方面可能需要进一步优化。……