王旭峰(中石化镇海炼化分公司，浙江 宁波 315100)

0 引言

镇海炼化30万吨/年聚丙烯装置自2010年11月投产后，循环气压缩机PK30301运行状态不平稳，振动波动大，介质带粉和带液严重，经常因振动高联锁停机。虽然机组设置A/B两台互为备用，但故障严重时两台机组同时检修，5 T/H 的低压丙烯无法回收，只能直排火炬燃烧，不仅造成较大经济损失，且易造成环境污染。

1 低压丙烯回收系统简介

1.1 工艺流程简介

聚丙烯粉末从闪蒸罐D30301中出来进入过滤器F30301，实现聚合物和丙烯单体分离，聚合物从下进入汽蒸罐D30501。气体从上离开过滤器，先经安全过滤器F30302，再在洗涤塔T30302中用白油和ATMER163/YG918的混合物进行洗涤，去除夹带的TEAL和细粉。泵P30304维持油在T30302中循环，塔顶冷却器E30304将循环气冷却到40～50 ℃，进入过滤器F30303再过滤夹带的细粉，最后经过分离器D30304进入压缩机[1]，流程如图1所示。

图1 低压丙烯回收系统流程图

1.2 压缩机简介

PK30301是回收单元的关键设备，型号：4K165-2K-1，为立式二级四列迷宫密封的往复压缩机，由江苏无锡压缩机股份有限公司生产，功率561.5 kW，转数742 r/min，流量3 000 m3/h，流程如图2所示。压缩机安装有进气阀卸荷装置(氮气无风卸荷)，对气量进行0—50%—100%分档调节，0%只用于启动。压缩机从出口侧到进口侧设置了一个 “二回一”旁路气动调节阀，此调节阀由设置在压缩机一级入口侧的压力变送器控制，用以满足压缩机气量75%～100%之间连续运行要求。

图2 PK30301流程图

2 主要故障现象

2.1 带液严重

压缩机检修后运行1个多月，振动逐渐上升，且波动幅度较大，停机拆检一级入口缓冲罐D30307和一级出口缓冲罐D30308内有较多油液，阀座及流道内油状物较多。……