专利公开号：CN113261749A

申请人：河南中牛实业有限公司

摘要：本发明提供一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法，包括基座，所述基座的内部设置有转换机构，所述基座的上表面设置有支撑架、第一转换台和第二转换台，所述第一转换台与第二转换台均位于支撑架的内部，所述第一转换台的正上方设置有电动抛光辊，所述电动抛光辊的上方连接有第一气缸，所述第二转换台的正上方设置有打蜡烘干板，所述打蜡烘干板的正上方固定有固定杆。本发明的制备方法自动化程度较高、可连续对鞋面革进行抛光打蜡，大大提高了制备效果，且占地面积小，更为节能环保，同时对皮革抛光打蜡的效果好，制备成本相对较低。

技术领域

本发明涉及鞋面革制备方法技术领域，具体为一种环保型抛光打蜡鞋面革的制备方法。

背景技术

鞋面革是制作鞋子用的原材料，鞋面革的原料很多，有真皮鞋面革，PU鞋面革，PVC鞋面革等等。在制作成鞋子之前需要对鞋面革进行抛光、清洗、烘干、打蜡、再烘干的操作，才能将其制备成成品的鞋面革。但现有鞋面革在制备时抛光、清洗、烘干、打蜡都是分开进行的，制备工序较为繁琐且不便进行连续操作，需要操作人员将抛光后的皮面革拿到另一道工序的机器上再次进行操作，十分不便，工人的劳动强度较高，且工作效率低，需要的设备也多，设备的占地面积较大，生产成本高。同时在抛光加工过程中，由于抛光辊轮高速旋转且与革面长时间接触摩擦，会产生大量热量，摩擦还会产生大量粉尘和静电，导致革面温度越来越高，革面纹路顶部容易出现不易察觉的针孔状破裂，影响革面抛光效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图1

图2为本发明中基座的俯剖图；

图2

图3为本发明中储蜡箱的内部结构图；

图3

图4为本发明中打蜡烘干板的仰视图；

图4

图5为本发明中基座的俯视图；

图5

图6为本发明中电动抛光辊的侧剖图。

图6

其中，1、基座；101、第一齿条；102、齿轮；103、第二齿条；104、连接架；105、连接板；106、转换驱动电机；2、支撑架；3、第一转换台；4、第二转换台；5、第一气缸；501、滚轮；6、电动抛光辊；601、固定架；602、折角雾化喷头；7、打蜡烘干板；8、固定杆；9、储蜡箱；901、电加热套；902、搅拌电机；903、搅拌板；904、电加热片；905、进料口；10、水泵；11、螺纹板；12、螺纹杆；13、连杆；14、烘干器；15、伸缩板；16、蜡液雾化喷头；17、烘干头；18、第二气缸；19、出液泵；20、控制器。