邹浩

(宁夏现代建设监理有限公司， 宁夏 银川 750000）

随着城市化进程的加快， 人们可以在城市中看到各种类型的建筑， 可以从建筑功能、 外观、 位置、 面积等方面满足消费者的多样化需求。 部分年轻人更喜欢住在高楼十层或一楼， 不仅可以在傍晚看到城市的夜景， 还可以看到白天城市的繁华景象， 满足建筑行业的需求功能要求， 消费市场将需要不断提高混凝土结构的刚度和强度， 这就大大增加了建筑模板支撑的数量， 高度， 宽度， 高模板支撑系统在短时间内在建筑企业中得到了广泛的应用。 高层模板支护系统是新时代高层建筑施工过程中不可缺少的组成部分。 在建筑工程实际应用过程中， 通过提高混凝土结构的质量， 也出现了一些高模板难以解决的问题， 严重增加了施工风险系数。

1 目前施工中高大模板支撑体系质量安全管理存在的问题

1） 管理体制不完善， 部分项目参与方责任不明确， 特别是建设单位和项目单位责任缺失。 因此， 督导组被迫就地履职， 没有组织和技术支持。

2） 部分施工监理部门为了区分模板支撑系统的大特点， 可能导致对事故的认识不足、 出现故障隐患， 忽视了施工现场和抢修工作中的隐患排查， 无法准确定位。 预知施工过程中的潜在风险， 不能提前制定防控机制和防控措施， 将会增加安全事故风险。

3） 高层模板质量安全责任不落实。 建设单位未按规定编制 《高模工程支撑系统安全专项施工方案》，也未按规定组织专家论证或按专项方案施工。

4） 施工现场布置不关联性存在缺陷， 监理部门未经认真审查批准实施， 或施工现场未按批准论证的专项布置施工。 监理部门未能及时发现问题并解决，导致混凝土浇筑过程中发生事故。

5） 监理人员对他们的工作持消极态度。 监理部门由于自身工作上的不足， 对建设单位报送的施工方案没有认真研究和检查， 未能及时发现施工方案中的疏漏， 从而无法对施工计划进行改进和修改。 最终导致混凝土结构在频繁倒塌、 与物体碰撞等安全事故的过程中出现问题。

2 建筑工程高支模施工的总体技术要求

高支模板架设所用的建筑材料和主要构件应根据其结构的尺寸和形状提前选择。 根据工程的实际需要，对刚度、 硬度、 结构强度等参数进行对比评估。 制定符合建筑规范和建筑要求的通用建筑设计标准。 同时，在高支撑模板施工方案中， 可以充分保证物体施工所需的荷载。 模具定位过程必须准确， 严禁盲目混搭各类支架和立柱。 需要提前确定安装位置和构件数量，以确保施工过程的安全和建筑环节的稳定性。

支撑结构的设计应本着简单、 经济的原则。 结构必须满足结构的基本需要， 用混凝土进行后续浇筑的绑扎和固定钢筋等施工环节是备用施工条件。 由于整体模板结构保持一定程度的稳定， 保证了模板结构的较高利用率。

一个完整的建筑项目通常需要安装多个模板。 模板施工的各个批次和阶段必须充分保持上下模板平台之间的一致性， 使它们在垂直方向上处于同一垂直线上。 施工过程中要注意地基的保护， 地基和垫层应依次安装在基层中。 此外， 浇筑梁、 板的跨度应控制在4m左右。 如果超过此距离， 则需要使用拱形模板， 全跨度通常用作设置模板拱顶高度的标准。

梁在模板结构中的合理布置将影响整个模板施工的效果。 为此， 请确保光束绝对垂直， 并在水平方向上控制合理的间距。 横梁与横梁的距离通常要与板材相匹配， 也可以根据建筑工程的需要选择整数倍的距离。

高支撑模板的施工关键受支撑区域之间的凝聚作用影响很大。 高支带与非高支带的连接以及连接带的物理结构强度会影响整个支护带在水平方向上的结构稳定性。 高支区水平杆应与非高支区立柱内侧连接。两者之间的联系必须建立在坚实的整体结构框架之上。 只有保证高支撑区与非高支撑区的紧密连接， 才能保证高支撑系统的整体稳定性和牢固性。 特别是如果高支撑区域是空心方案， 则必须在侧梁处放置水平拉杆， 以保持整个支撑区域的稳定性。

铸造完成后， 必须按照工作规范按规定的方式拆卸模具， 并注意拆卸过程中的步骤顺序。 除工程本身的特殊要求外， 模板的拆除必须按照模板架设的顺序进行。 一些非标准模板元件受特殊工程要求的影响，可能需要以特殊方式拆除。 以非承重模板为例， 这种模板可以先拆开， 为以后拆承承模板提供方便。 根据以往的建筑经验和效果， 拆除程序应从外到内， 从上到下进行。 不同区域所涉及的区域必须根据具体情况仔细拆解。 并在拆卸过程中注意模板， 以免因造型不规范而损坏， 造成经济损失。

3 工程监理对施工的质量安全控制

3.1 完善现场组织机构增强安全意识

首先， 在高支模模式下， 形成相应的施工现场安全管理牵头机构， 由施工单位、 监理单位和施工单位负责人联合， 突出各管理单位的责任、 责任主体和责任制， 全面落实高模施工现场安全质量监管， 建立完善的安全保障体系、 管理保障体系， 签订安全生产责任书， 确保安全事故发生后第一时间查到责任人， 并制定严格的预防措施。

其次增加对各工程承包商的工业安全管理规则和安全相关研究， 确保他们全面了解、 高模施工技术支持船长管理体系， 让人们对质量安全管理有更好的认识切不可在施工管理过程中产生不稳定的心理， 从思想上转移到对安全质量管理的重视。

最后， 增加了 《高地建设专项规划实施和监督实施细则》， 在施工过程中， 确保施工监理对施工情况实行严格的监督、 监督制度， 积极贯彻落实。 对施工危险性较大的施工现场进行外出检查， 结合有效的检查， 确保施工安全和现场管理质量。

3.2 高支模施工过程控制

1） 检查监理单位必须派专业的监理人员完成工程的施工方案， 每天对施工现场进行严格的质量安全检查， 发现质量安全问题， 并通知整改， 必须整改。一经出现， 限期责令， 建设单位拒不修， 监理工程师按工程要求开闸处罚； 2） 抽查， 监理工程师负责对项目中的安全和质量控制人员进行检查， 可以采用随机抽样的方式来保证项目中材料设备人员的安全； 3）工程监理人员应负责在工程施工过程中对钢管模板框架的承载能力进行荷载试验， 确保荷载力满足设计要求。 所有试验数据符合建筑规范后， 方可进行施工验收。

3.3 实施过程旁站监理与重要节点验收

1） 高支撑施工过程中， 所有工作人员必须戴安全帽， 在高处施工必须有安全带等防护措施， 科学检查操作平台， 防止坠落危险； 2） 在施工过程中， 工程监理人员会检查施工材料， 确保用于搭建支撑系统的材料符合施工要求， 所有支撑系统不得架设在软土地基上； 3） 大模板施工完成后， 工程监理组织要由施工单位和设计单位的专家进行验收， 聘请有经验的专家根据工程施工现场的具体情况提出改进方案。 相关方案要求调整工程， 确保工程验收符合规定， 提升模具施工质量和安全水平。

3.4 监理人员必须要全程监督检查各环节施工质量验收工作

首先， 监理人员要对施工人员在交接过程中出现的质量问题进行跟踪检查， 及时发现并督促整改到位， 消除事故隐患。 其次， 监理人员必须检查高支撑形式的施工人员在操作时必须戴安全帽、 系安全带、穿防滑鞋， 制止违规操作， 尽可能保证操作人员的健康不受伤害。

3.5 严格落实施工材料和工具质检

考虑到高支撑模板施工对施工人员的专业素质、操作的规范性和设备使用的合理性有较高的要求， 为全面保证项目在开发中的安全和施工效率， 应以最直接、 最容易的方式实现对施工材料和工具的管理。 施工材料进场后要进行详细检查， 包括但不限于材料的类别、 型号、 规格、 材质和质量检验证书。 对钢管、脚手架、 扣件等高模板施工中广泛使用的建筑材料，严格执行质量控制程序。 例如， 检查钢管的力学性能是否符合结构要求， 表面是否光滑， 有无压痕变形等异常情况； 紧固件是否有锈蚀、 裂纹、 孔洞、 毛刺或其他影响其正常使用的缺陷的迹象。 钢管与紧固件安装固定后， 需再次检查接头位置的组合， 确定是否存在较大间隙、 预留开口距离等因素， 并及时进行处理。

4 结语

综上所述， 我国建设项目对高支撑模板施工质量的全面严格和把控， 是整个建设项目顺利开展的基本保证。 加上施工阶段前的高模量很可能引发相应的工程倒塌， 因此需要对有效的基本原因进行分析， 同时， 基于需要科学有效的质量安全管理措施， 进一步完成相应的完善工作及相关项目人员的培训工作， 这在很大程度上加强了质量管理的建设， 由此可见， 上述内容是实现建设项目质量、 安全、 进度和投资的有效保障。