王占斌

（北京首钢股份有限公司，北京 101304）

落料线是用来将冷轧钢卷开卷、落料、剪切加工的生产线，主要为汽车企业提供落料压力成形及板材剪切服务，为汽车厂提供冲压用原料[1]。在生产过程中，板料的表面质量是重点，尤其是矫直机辊印，严重制约着落料线产品质量的提升。为解决此问题，开展相应研究。

1 矫直机辊印形成的原因和机理

1.1 矫直机的矫直原理

轧件进入旋转的工作辊中，经过多次的、反复的、正反方向的弯曲变形使其原始曲率的不均匀性得到消除，从而使曲率从大变小，达到矫直的目的[2]。矫直机使钢材的弯曲部位承受相当大的反向弯曲或拉伸，使该部位产生一定的弹塑性变形，当外力去除后，钢材经过弹性回复，然后达到平直。落料线的矫直机辊盒如图1 所示。

图1 矫直机辊盒

1.2 矫直机辊印产生原因分析

辊印是钢材表面缺陷之一，钢材表面上呈连续性或周期性分布的凸起或凹下的印痕。手摸时凹凸感不明显，在一定范围内的辊印允许存在。

经过一段时间的观察和研究，形成矫直机辊印的主要原因有以下4 个方面：

（1）来料表面脏：平整后的冷板表面吸附着一层由铁屑、灰尘、平整乳化液残留物和机械残油混合在一起的混合体，经过剪切工序矫直时，混合体就粘在了矫直机支撑辊与工作辊之间，影响了矫直辊的光洁度，当矫直压下量较大时，将工作辊与支撑辊上的赃物或油污印到钢板上，造成矫直后冷板表面存在平行于轧制方向上的有规律的明暗条纹。……