郭 兴，张建忠，孙 晓，马中国，穆景福，张 明，刘佳丽

（1.陕西延长石油（集团）有限责任公司研究院，陕西 西安710065；2.陕西省陆相页岩气成藏与开发重点实验室，陕西 西安710065；3.陕西延长石油（集团）有限责任公司延长气田采气四厂，陕西 延安716000）

0 引言

油气储层高导流裂缝压裂技术是近些年发展的一种新型水力压裂储层改造技术，适用性较强，可适用于低渗、中高渗、致密砂岩，疏松砂岩等各类油气藏，尤其适合地层具有一定压力和能量，储层厚度较大，含油气饱和度高但试油差的油气藏［1-3］。目前国内长庆油田、延长石油等油气田相继开展了一些现场应用，取得了较为不错的进展，增产效果明显。高导流裂缝压裂技术主要特点是突破常规水力压裂，形成尺寸更大的裂缝，通过填充大粒径支撑剂团，形成高导流能力通道，其导流能力是常规压裂裂缝的几十到几百倍，同时还能明显降低裂缝内的压力降［4-7］。高导流裂缝压裂的工艺与常规压裂方式有很大不同，其中有一个很大的差异就是使用纤维［8-9］。压裂液中加入纤维是压裂过程中形成高导流裂缝不可或缺的一部分，纤维与支撑剂在压裂液中混合，可以减缓支撑剂在压裂液中的沉降［10-21］。因此对不同加入比例和方式的纤维对压裂液、支撑剂、高导流裂缝等的影响通过实验室物模研究进行评价，并对施工排量进行优化研究，对油气储层高导流裂缝压裂现场施工和技术发展等具有重要的意义。

1 纤维作用机理及分散性

1.1 纤维作用机理

一般支撑剂在压裂液中的沉降遵循斯托克斯定律［22］，沉降速度为：