张 波，罗方伟，孙秉才，谢俊峰，胥志雄，廖华林

（1.中国石油集团安全环保技术研究院有限公司，北京102206；2.中国石油塔里木油田分公司，新疆库尔勒841000；3.中国石油大学（华东）石油工程学院，山东青岛266580）

井筒完整性失效是深层油气资源安全高效开发面临的严峻挑战之一[1-4]，会引发环空压力异常等现象。与热膨胀引起的环空压力升高相比[5]，井筒完整性失效导致的环空压力升高具有周期性，难以通过泄压根治，还会引发管柱断裂、可燃气体泄漏失火和污染浅层地下水等事故[6-9]。目前，国内塔里木盆地和川渝地区等地的深层油气井均不同程度存在上述问题[10-11]。并且，深层油气井井身结构复杂、温度压力环境苛刻，所引发的环空压力异常现象危害大、风险高，有的井出现多重环空带压甚至超压现象，如塔里木盆地某深层气井的A环空、B环空和C环空的压力与最大允许压力分别为73.6/68.2，39.5/35.0和16.6/14.0 MPa，超压现象明显。鉴于此，亟需建立一种检测方法来获取深层油气井井筒的完整性，包括失效位置、失效类型和泄漏通道等，从而准确评价潜在风险，为钻井完井设计、日常管理、建井材料优选和弃置封井提供依据[12-13]，这也是构建“零漏失井”（leak-free well）的重要一环。不同于常规油气井，深层油气井由于钻井完井周期长、温度压力条件苛刻、地质环境复杂、井内流体多样和工况复杂等原因，泄漏点和泄漏通道数量不唯一，存在水泥环窜流、管柱腐蚀穿孔/开裂及接箍丝扣密封失效和封隔器坐封失效等多种失效形式，因此常用的压力平衡法、电磁探伤、多臂井径、机械坐封试压和微温差等单一检测方法并不适用于深层油气井井筒完整性的检测[10]。……