文/孙先武（安徽皖维高新材料股份有限公司）

聚乙烯醇（PVA）是一种用途广泛的聚合物，是生产合成纤维、薄膜等的重要原料，广泛应用于许多工业领域。中国是目前世界上最大的PVA 生产国，2019 年的年生产能力为115.6 万吨，约占全球总生产能力的57.1%。在聚乙烯醇生产过程中，产生大量醋酸甲酯。据估计，每生产1 吨PVA 可以产生1.5～1.7 吨醋酸甲酯。醋酸甲酯作为一种低端溶剂产品，纯化工艺困难。由于作为溶剂的附加值较低，醋酸甲酯经常被水解成更有价值的醋酸和甲醇。大多数PVA 生产工艺都有醋酸甲酯水解工段，醋酸甲酯经过固定床反应器水解为醋酸和甲醇，醋酸循环用于醋酸乙烯合成部分，甲醇循环用于聚醋酸乙烯醇解部分。研究国内外醋酸甲酯水解工艺的成果和现状，可以为促进醋酸甲酯水解工艺研究和降低PVA 生产成本提供方向。

一、醋酸甲酯传统水解工艺的缺点

醋酸甲酯水解有碱解法、氨解法、酸解法和离子交换树脂法等几种方法，目前国内外工业生产中均采用固定床阳离子交换树脂催化水解工艺。固定床反应器技术是第一种工业化的醋酸甲酯水解技术。传统的固定床水解技术存在以下几个缺点：

（1）醋酸甲酯水解反应是可逆的，反应平衡常数相对较小，其理论值约为0.26，但在工业固定床反应器水解技术中，大多数情况下反应平衡常数仅为0.12～0.14，因此，大部分醋酸甲酯必须回收，增大了反应器及其后续设备的规模。

（2）增加水与醋酸甲酯的摩尔比可以促进醋酸甲酯的转化，但水解产物中醋酸的浓度会下降。……