杨丛林

摘  要  本文主要对高纯拟薄水铝石合成过程进行研究，以Al2（SO4）3为铝源，NH4HCO3为中和剂，研究pH、温度、反应方式、后处理等工艺参数对拟薄水铝石性能的影响。研究发现：将Al2（SO4）3与NH4HCO3以同步并流的方式进行反应，控制pH=5.5-7.5，中和温度为25 ℃，可获得无定型前驱体料浆;将该料浆pH调至10.5后，95 ℃水热处理4 h，可得到纯度为4N的高纯拟薄水铝石，拟薄水铝石的理化性质取决于前驱体制备及后处理工艺。

关键词  中和法;拟薄水铝石;高纯

0  引  言

拟薄水铝石具有酸分散性好、比表面积大、孔体积大、孔道均匀且分布集中等特点[1]，常用于石油化工催化剂载体及粘结剂[2]，也可用于分子筛、微晶磨料以及陶瓷粘结剂等领域[3、4]。拟薄水铝石合成方式主要分为三种：碳化法、中和法以及醇铝法。醇铝法合成工艺复杂、醇回收率低、生产成本高[5]。碳化法为固、液、气三相反应，过程难以控制，产品质量不稳定[6]。中和法产品质量优异，孔体积分布集中，但传统中和法采用铝酸钠溶液与硫酸铝或氯化铝反应，产品钠含量及阴离子或阴离子集团含量高、纯度低，影响产品的应用推广[7]。针对上述问题，本文优选铝源，在传统中和法上进行优化，以硫酸铝和碳酸氢铵为基本原料，制备纯度4N（99.99%）级的拟薄水铝石。

1  试  验

1.1仪器与试剂

Al2（SO4）3·18H2O，中铝山东有限公司;NH4HCO3，食品级;去离子水。

1.2试验过程

将Al2（SO4）3和NH4HCO3于常温下分别配成饱和溶液，以Al2（SO4）3为铝源，NH4HCO3为中和剂，二者并流反应制成无定型前驱体料浆，过滤、洗涤后获得湿滤饼;滤饼加去离子水搅拌重新调成料浆，加入氨水调节pH，水热处理、过滤、洗涤、烘干后获得到高纯拟薄水铝石。……