解立平，吴 旭，张 琲，宰英涵，秦梓雅

（天津工业大学环境科学与工程学院，天津 300387）

随着经济的快速发展，我国于2020年的污泥年产量达6 000万t[1]。污泥中含有大量细菌菌体和重金属等有害物质，而传统的污泥焚烧、填埋等方法不仅无法从根本上解决问题，还会产生大量有害气体，对环境造成二次污染，因而污泥的治理变得越来越紧迫。污泥气化技术近年来日益受到国内外学者的重视[2-3]，该技术是指在高温环境下，利用空气、水蒸气或空气-水蒸气等气化介质，把污泥中的有机成分转化为H2、CO、CH4等可燃性气体和低分子烃类的反应[4-5]。与目前主要的焚烧处置方式相比，污泥气化在技术、经济上更为可行，不仅可有效地降低SOx、NOx、飞灰和二恶英排放，而且产生的可燃性气体还可用于燃料或工业发电[6-7]。

污泥气化时生成的焦油是一种成分较为复杂的气化副产物，目前国内外学者大多通过改变反应条件（如气化温度、气化介质）和催化气化来控制和减少污泥气化时焦油的生成。朱小磊[8]发现高温和加入Ca（OH）2可有效地减少污泥与松木锯末水蒸气共气化时的焦油产率；Yang等[9]通过添加木屑既显著提高了污泥热解合成气产率，又使焦油产率降低；张晓方等[10]通过耦合流化床热解试验发现热解气中的CO和CH4利于生成焦油，而H2和CO2则不利于焦油的生成；Devi等[11]探究、比较了催化剂白云石和橄榄石对污泥气化时析出焦油的裂解、降低效果，结果表明白云石的催化效果优于橄榄石。

焦油既可作为化工原料提取其中的有效化学成分，同时亦可用作能源原料[12]，因而，针对污泥气化焦油化学组成的研究显得非常重要。……