韩 荧 郭紫威

(长春汽车工业高等专科学校，吉林 长春 130013)

激光焊接作为一种先进的特种加工技术，具有焊接效率高、热输入量小、更小的热影响区面积及焊接热应力变形小等优点，已被广泛应用在国防、航天航空、船舶和汽车等加工制造领域[1-3]。激光填丝焊是以激光为热源、焊丝作为填充材料的先进连接工艺。激光填丝焊材利用率高、焊接过程无烟尘污染、焊缝表面成形效果好，焊接速度快，相比于单独激光焊接，激光填丝焊接技术可降低对工件装配精度的要求，并通过焊丝调控焊接接头熔化区的冶金成分，改善焊缝成形[4-7]。

激光填丝焊的工艺参数有激光功率、填丝速度、激光离焦量、保护气体成分与流速等等，众多复杂的工艺参数会影响焊接过程的稳定性，焊接稳定性直接影响焊接质量。赵雪山[8]等研究了激光填丝焊和MAG焊对不锈钢焊缝形貌和性能的影响，研究结果表明激光填丝焊接接头组织更细化，具有更高的强度。张勇等[9]研究了激光功率、焊接速度和送丝速度对SUS 301L不锈钢激光填丝搭接焊的焊缝成形和性能研究，研究结果表明良好的工艺参数可以改善焊缝成形和提高连接强度。Yu Y C等[10]采用了激光填丝焊的方法焊接了厚板牌号为Q235的高强钢，在焊接过程中产生了未熔合和气孔等缺陷。彭进等[11]通过高速摄像分析了激光液态填充焊的熔化、过渡模式,以及工艺参数对过渡模式的影响规律，熔滴在毛细作用下稳定过渡到熔池中，减小了对匙孔的干扰，从而提高了焊接稳定性。……