周清

（中国瑞林工程技术股份有限公司，江西南昌330038）

危险废物成分复杂、种类繁多、产生量大、危害性强。实践证明，高温焚烧技术是目前最为有效彻底的危废处置方式之一。其中，回转窑凭借着其适用性强，处置量大，能同时焚烧多种固态、半固态、液态、气态危险废物的优势，成为焚烧技术应用中的主流炉型。

回转窑由钢板卷制而成，通常日处理危险废物规模为20～120 t，窑内温度控制在850～900℃之间。回转窑运行时物料在筒体内进行轴向与纵向翻滚、混合、干燥、燃烧，直至燃尽并形成焦结灰渣排出。在这一过程中，危险废物焚烧产生的高温及腐蚀会对回转窑设备产生直接危害。为保证回转窑设备安全、稳定地运行，窑体内须衬耐火材料。内衬耐火材料不仅需承受高温作用，而且会不同程度地受到机械应力与热应力、介质冲刷磨损、化学侵蚀等多方面综合作用，逐渐减薄甚至损毁，严重时不得不停车检修。一般而言，处置危险废物的回转窑内衬耐火材料使用周期为3～15个月。不同项目之间耐火材料使用寿命差异较大，因此对耐火材料的选择、应用进行分析对焚烧系统的高效运行具有重要的现实意义。

1 回转窑内衬耐火材料的选择

1.1 耐火材料分类

耐火材料是由多种骨料与一种或多种黏结剂组成的混合物，品种繁多。常见的耐火材料主要有硅铝系耐火材料、碱性系列耐火材料、碳质耐火材料、含锆耐火材料、含铬耐火材料等[1]。根据耐火材料的化学性质选择与侵蚀介质属性相同或接近的材料，有利于保证耐火材料足够的抗侵蚀能力。……