马利伟 闫 明 吕 磊

（河南大有能源股份有限公司新安煤矿，河南 新安 471800）

河南新安煤矿二1 煤层及围岩较为松软破碎，巷道围岩变形较大，易出现顶板下沉、片帮、巷道断面缩小等现象，沿空巷道留设更加困难[1-3]。结合新安矿的开采情况，对试验工作面采取“预应力让压锚杆+双钢筋托梁+金属经纬网+锚索补强支护”的支护方案，能有效解决巷道变形大、支护困难、维护时间长等技术难题，为其他类似条件矿井提供参考和借鉴意义[4-7]。

1 工程背景

新安矿区试验工作面对应地面标高平均为+307 m，工作面标高平均为+45 m。新安矿开采煤层主要为山西组二1 煤层，平均煤层厚度为3.4 m，巷道断面为5.1 m×3.5 m。试验工作面钻孔柱状图如图1。

图1 试验工作面钻孔柱状图

2 巷道支护方案

2.1 顶板支护方案

新安矿采取了锚杆、双钢筋托梁、锚网和锚索的联合支护方式对巷道顶板进行支护。锚杆选用预应力让压锚杆，间排距900 mm×1000 mm。两侧帮部的锚杆与侧帮垂直方向呈20°打设，其余锚杆均垂直于顶板打设。锚杆之间使用Φ16 mm×4800 mm×900 mm×120 mm 的6 眼双钢筋托梁连接；锚索采用小五花布置，锚索选用Φ22 mm×7300 mm高强度低松弛预应力钢绞线，且全部垂直顶板打设。

2.2 侧帮支护方案

为了有效减小巷道两帮围岩变形，对侧帮采取锚杆、双钢筋托梁及锚网联合支护方式。两帮每排布置4 根锚杆，锚杆选用让压锚杆，间排距为950 mm×1000 mm，巷道两侧靠近顶底板的锚杆与巷道两帮垂直方向10°打设，其余锚杆均垂直巷帮打设。

2.3 顶板锚索补强支护方案

为有效控制巷道顶板下沉，采取了沿空巷道顶板锚索补强支护方案。……