丁 宁 李海涛，2 闫 安 刘平义 韩鲁佳 魏文军

(1.中国农业大学工学院， 北京 100083； 2.中国农业大学现代农业装备优化设计北京市重点实验室， 北京 100083)

0 引言

中国农作物秸秆产量大，分布广泛，是优质的生物质资源，但由于收获后的秸秆形状尺寸不规则、堆积密度低，难以直接处理、运输、储存和利用[1-4]。因此秸秆资源高效利用的关键是依靠生物质致密成型技术减小体积、提高密度，其中机械压实是最有效的方法[5-6]。

当前，生物质致密技术研究主要集中于打捆技术及模辊式成型技术。其中打捆技术主要分为方捆式、圆捆式。马春晓[7]、戚得众等[8]对打捆机捡拾器进行了优化设计与研究。付乾坤等[9]、GUERRIERI等[10]在不同工况下进行了试验，对方捆打捆机除土去杂能力等进行了优化试验研究。王德福等[11]、李叶龙等[12]、雷军乐等[13]分别对钢辊式圆捆机捆绳机构、辊盘式卷捆机构及旋转草芯形成因素等进行了优化研究，但打捆技术普遍存在工作模式复杂、打捆密度低等问题，圆捆打捆机还存在作业过程不连续、圆捆密度不均匀等缺点。模辊式成型技术主要分为平模、环模及对辊式。胡运龙[14]对平模成型机压辊进行了优化试验研究。陈树人等[15]、丛宏斌等[16]对环模成型机成型参数进行了优化试验研究。宁廷州等[17]针对对辊柱塞式成型机成型参数进行了优化试验研究，但目前模辊式成型技术普遍存在成型能耗高、关键部件磨损快、维修成本高等问题。为了实现秸秆连续压缩成型，减小能耗，提升效率，笔者团队提出一种秸秆多级连续冷辊压成型方法，并进行了可行性相关试验研究[18-21]，目前针对此成型方法及成型机参数优化方面的研究未见报道。……