高丙山，王树松，张艳淋，代文龙

（中国建筑第八工程局有限公司华北分公司，天津 300452）

随着建筑技术的发展，越来越多超高层建筑出现，钻孔灌注桩技术得到了广泛应用。钻孔灌注桩在施工过程中普遍采用泥浆护壁技术，通过泥浆对槽壁的静压力和在槽壁形成的泥皮可以有效地防止槽、孔壁坍塌，从而达到桩基施工要求［1］。在天津富水软土地区工程建设中无论是桩基施工还是围护结构施工，受地质条件及工艺限制，采用泥浆护壁钻孔灌注桩施工用水量大、泥浆排放多（2）。随着城市化进程的加快，用地越来越紧张，在高楼林立的城市中心，工程地下室外墙非常接近工程用地红线，施工过程中可利用的场地非常有限，而桩基及围护结构施工期间，采用泥浆护壁工艺桩成孔及围护结构成槽，受泥浆循环处理限制必须在场地上设置较大容量的泥浆池或泥浆箱储存泥浆（5）。在狭小场地内设置大容量泥浆池或泥浆箱，占用桩位、围护结构位置，影响桩基设备布置；同时，随着工程推进，泥浆池或泥浆箱需进行场地转换，严重影响施工进度。本文以实际工程为例，提出利用基桩间隙设置下沉式泥浆池，增加泥浆现场储备，减少场地占用的下沉式泥浆储备处理系统。

1 工程概况

某工程地下4层、地上34层；框架核心筒结构，内筒为钢板剪力墙、外筒框架为钢管混凝土柱；桩基为钢筋混凝土灌注桩，桩径900、700 mm，有效桩长35 m，最大成孔深度79 m，共计447根。工程场地面积9 259.8㎡，基坑面积约4 511㎡，北侧基坑距围墙1.5～2.0 m，东侧基坑距围墙3.1～4 m，南侧基坑距围墙2.5 m；……