韩扑塄 靳亚峰 吴 伟

(东方电气集团东方汽轮机有限公司，四川618000)

1 研究背景

在汽轮机运行过程中，动静叶片在高温高压状态下运行，一旦出现质量问题，直接影响机组的安全性及经济性，是汽轮机的心脏，而叶片又作为批量制造部件，每台机组需要装配动静叶片上千件，为更好地追溯叶片从毛坯到成品全过程的质量信息，叶片标识在叶片制造各阶段显得尤为重要，有必要对叶片标识技术进行分析和研究。

叶片作为汽轮机的核心部件产品，从最初发展至今，产品的开发、制造已经系列化、规范化，然而目前在产品标识方面，各生产阶段均按照自身制定的规则执行，不易识别，数据存储多采用手工台账的方式，不易查询、追溯，未建立统一的标识标准，现有标识标准可操作性程度不一。因此，有必要对公司叶片产品标识进行系统研究。

2 叶片标识国内外水平及发展趋势

国外著名的发电设备制造厂商(GE、三菱、西门子等)等都对标识有明确的要求，但通过对国内外汽轮机及其他企业标识现状进行调研，发现较多企业产品品种较为单一，管理相对简单容易；均未实现单个零件可追溯，仅能追溯到批次，关键零件可追溯到单件；大多数企业没有专门的标识管理系统，采用纸质文件、电子账本等方式管理，没有实现标识的打印、输出和调用的自动化管理；叶片的标识方法主要为气动刻印、电刻笔、标签纸及激光刻印。研究发现，将二维码刻印在金属零件上为今后标识管理发展的趋势。……