热处理工艺对N08810焊接接头强度的影响
2021-11-07刘玉祥
大型铸锻件 2021年6期
关键词:焊缝
刘玉祥
(森松(江苏)重工有限公司上海分公司,上海201323)
N08810镍基合金近年来被大量使用在多晶硅项目冷氢化反应器、石化行业蒸汽/碳氢化合物重整的催化剂管、在氯乙烯单体生产中的裂解管、在发电行业中的蒸汽过热管和气冷核反应器高温换热器等。N08810镍基合金具有良好加工性能,具有较高的耐高温性、抗氧化性、抗硫化、抗渗碳的性能。N08810镍基合金多用于539~950℃的高温工况,考虑到在该工况温度下,设备焊接应力会逐渐释放,造成焊缝及热影响区应力释放开裂,按照API TR 942-A-2014篇要求,部件成型后进行982℃稳定化热处理,设备焊后进行900℃消应力热处理[1],以降低设备使用过程因蠕变而开裂的风险,因此研究热处理温度对N08810焊接接头强度的影响具有一定的意义。
1 N08810镍基合金性能
ASME SB- 409-2010中N08810镍基合金属于Ni-Fe-Cr系合金,其原材料为固溶处理态,为奥氏体固溶合金,其力学性能及化学成分如表1、表2所示[2]。N08810镍基合金通常用于大于539℃的使用温度,其出色的特点是高的蠕变和断裂强度,通过控制化学成分和固溶处理温度以得到控制该温度范围最佳的力学性能和晶粒度,ASME SB- 409-2010要求N08810晶粒度为5级平均晶粒度或更粗。N08810镍基合金具有较高的屈强比,塑性变形储备能力大,并且具有较低的加工硬化率,其加工硬化率低于普通级别的奥氏体不锈钢,与N06600镍基合金相接近。N08810镍基合金化学成分具有高铬镍元素含量,使其具有优异的抗氧化性,合金中的铬元素促进金属表面形成保护性氧化,同时镍元素增强了保护性。……
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