苏晟

摘 要：就公路桥梁工程而言，桩基础是施工的一个重要组成部分，不仅作为支撑，而且作为将主要连接件固定在桥梁上方的一种手段，从而为安全施工提供了可靠的保证。在施工过程中，采用旋挖技术不仅可以提高施工效率，而且可以最大限度地降低风险，保证施工质量。由于所有这些原因，钻井技术得到广泛应用，促进了我国桥梁技术的发展。

关键词：市政道路;旋挖钻技术;桥梁桩基础

中图分类号：U445.551 文献标识码：A

0 引言

随着城市化水平的提高，桥墩基础的数量、难度和规模都在增加。旋转钻孔施工技术作为一种高质量的钻孔施工技术，可在钻孔灌注桩施工中发挥一定作用，因此被大多数施工项目所采用。建筑技术效率高、质量好、速度快、使用方便、污染少，可以大大提高建筑的环境水平。

1 旋挖钻施工技术概述

钻孔施工技术是将料斗与钻孔柱底部的封闭性能连接起来，料斗底部和侧面配备了切割工具，如砌体、钻孔牙在钻具机械重量和井底压力下不断切割到土层中，钻杆在力头的推动下转动，轉动力矩允许钻头同步转动，切割并开挖土层，得到的制品自动插入料斗中。 填充料斗后，用钻具升降装置和钻具伸缩装置拆除钻具，通过连续开采和卸载至设计深度进行钻柱孔的开挖。

2 旋挖钻施工技术的适用范围

钻探技术是一种有效的钻探技术，可广泛应用于各种施工土壤。

（1）旋挖施工技术可应用于磨耗层，可提高施工效率，减少磨耗层流量，提高施工环境保护水平。

（2）旋挖施工技术可应用于砂土施工，以避免土壤流动性过大，影响施工的稳定性。

（3）旋挖技术还可应用于蛋砂砾层施工，以减少建筑物结构的不稳定性。在实际应用中，应根据地面的实际情况灵活调整孔深、开口、残馀厚度和防护臂测量。利用旋挖技术钻桩有助于减少钻井过程中对土层的破坏，提高孔的质量，测量自动倾斜装置的垂直效果，避免在施工过程中大量破坏泥浆，并提高地基的稳定性。

3 桥梁桩基旋挖钻技术的应用优势

对城市道路基础采用选择性钻井技术的主要好处是：第一，施工效率很高。旋转钻机底部是一条流动履带，能够在各种地形上作业，非常灵活;第二，对土地的需求相对较低，旋挖技术大大减少了淤泥、砖和其他建筑材料等附件，不仅减少了建筑面积，而且减少了破坏面积;第三，灵活性较高，旋挖技术可以灵活进行，避免破坏已完成的工程，减少不必要的工程损失;第四，孔质量比较高，采用旋转钻井技术后泥皮比较后，护壁作用也比较强，大大提高了桩基础的质量和承载力。

4 旋挖钻技术的施工流程

4.1 施工准备

气旋钻井技术实施的准备过程如下：首先，必须核实实施地点的地貌地址和水文数据;二是完成线路设置工作，包括恢复中线、完成中线、完成相关桩;第三，建设实验室已经建成并具备工作能力，相关材料和设备已经过测试和验收;第四，工程竣工后，项目技术经理应具体说明设计要求和技术标准、重要施工点和施工参数以及操作人员，以确保操作人员在施工过程中有自己的判断。

4.2 设置淋浴

旋挖钻机施工前，应根据设计技术要求和桩的情况进行钢绞架，预埋在指定区域内，严格控制钢绞架和地面的距离和垂直度。在护栏铺设过程中，应加强对护栏尺寸和质量的总体控制，使衬套中心线与钻孔中心线完全重合，用垂直球检测垂直度，并全面检查钢轨的平面度和垂直度， 底层结构连接的有效性和侧壁与基座之间的密封性，为获得便于填方压实的参数，衬套基础坑的高度应大于衬套外径40 m～100 m，铺设后衬套平面偏差不得偏离 此外，衬套的顶面应高于原地面0.3 m，地下水位2.0 m～2.5 m。

4.3 污泥的制备

泥浆的制备是根据现场实际情况选择的，一般来说控制施工成本和施工运输距离是合理的。

（1）选择在周边砂或粘土夹层中进行钻削试验，如果钻取的砾石可以使用，应采用膨润土混合法按一定比例进行钻削。

（2）施工过程中，应严格按照泥浆性能指标选择，合理分配水灰比，并对泥浆的性质和混合程度进行二次控制。

（3）污泥制备只能在达到施工标准后才能进行，避免操作紧迫性，不进行数据验证和控制，影响实际污泥制造标准。

4.4 钻孔

在钻探过程中，现场施工人员应随时进行适当观察，如果在钻探过程中出现偏差，应及时调整。此外，还应掌握以下技术要点：为防止钻井深度小于1 m的平台发生重大故障，应适当降低平台功率，并应检查钻深度大于1 m的平台是否稳定。如果逐渐稳定地增加功率，则可以在达到正常功率后进行稳定钻孔。钻深达到一定水平后，出现坚硬的岩层，应观察旋挖钻机压力表，在压力异常增大时降低机器功率，避免钻破。还需要定期检查钻头，如果磨损严重，则更换钻头。

4.5 成孔检查、清孔

（1）检查孔。孔检测器是专门用于检查开口的工具。其主要生产材料为φ 25钢筋。探针的外径远远大于桩的直径，约为桩直径的四倍。在检测过程中，控制孔暂停在起重机的作用下。控制孔中心、孔中心和提升钢丝绳一致。然后，承包商将测试器放置在孔内。如果放置过程中没有障碍物，则开口不应小于设计堆栈的直径。如果在放置过程中出现阻塞问题，则表示阻塞位置处存在孔的收缩或斜度。在这种情况下，施工人员必须及时查明问题的原因，并制定解决问题的相应战略。

（2）清洗孔。请务必注意，在清除孔之前必须进行检查。该检查既包括钻孔开口，也包括钻孔深度和垂直度。在清除孔后，施工人员检查沉积物厚度，此时的沉积物厚度应大大低于设计要求。间隙孔主要采用换面法。主要实施孔清理是为了使有关指标符合要求，如孔底矿渣指数、泥浆相对密度指数等。清理孔的具体要求如下：钻孔泥浆是人工挖掘的，不含大颗粒;污泥比重控制在1.03以下和1.1以下;沙率不超过2%，依此类推。

4.6 加蓬制造

（1）检查钢筋的长度和数量，修复钢筋并清理钢筋表面。为了保护钢筋不受锈蚀的影响，必须在钢下添加垫层。在下雨和下雪的时候，钢箱也要用棍子盖起来。

（2）钢筋保护层设置方法：使用混凝土垫层作为钢筋笼保护层。层设置：垂直间距为2 m，每个圆有4个均匀分布的层，混凝土层位于框架上。

（3）骨架运输：挖泥船专用桥所需的钢筋笼较长，必须组装并焊接成多个部分，钢筋场靠近施工现场，钢筋笼使用当地生产的拖拉机和支架运输。

（4）安装和固定声波管：安装标准：声波管采用57 mm

×3 mm钢管，均匀间距固定在桩加固钢筋内。

4.7 加蓬的权力下放

钢筋框在按照设计规范进行焊接后，将就地焊接并放置在孔中。放置钢筋笼时，请确保不要强制插入，以避免损坏孔壁。控制钢筋框架的垂直方向，与孔垂直方向的偏差不得超过5%。为了避免钢筋笼在稍后浇筑混凝土中的问题，还需要焊接主筋上的毛刺。笼顶暴露部分不得超过20 cm地面。根据施工需要，钢筋保护层可以设置为大约5 cm厚。

4.8 水下混凝土注入

（1）沥青混合料及混凝土供应：白磷矿专用桥梁混凝土由混合站3#提供，混合比由实验室提供，混合站根据混合比进行混合。混凝土路面每10 m3～20 m3測量一次，应检查18 cm～22 cm。现场技术人员向搅拌站提供混凝土量，在交付后记录混凝土，并不断测量和记录钢筋深度和混凝土表面高度。

（2）初始混凝土注入量：初始混凝土注入量应使管道的埋深不少于1.5 m。

（3）连续流：冲击混凝土用卡车-混凝土罐体运输，管道作为混凝土流道。

5 旋挖钻在桥梁桩基成孔施工中的问题及对策研究

5.1 孔身倾斜问题与处理对策

旋挖应用于桥桩孔的施工链中，在岩层倾斜较大的情况下，尤其易受孔体倾斜的影响。因此，操作员可以使用平台屏幕（钻井平台）有效地了解电缆工作条件，从而更好地了解电缆偏移。操作员还可以组合显示电缆的位置，以进行有效监控，确保电缆能够到达预期位置。在特定操作链中，如果需要，操作员可以执行斜孔操作，可以使用查看器上的自动定位按钮合理地固定位置并执行展平操作。在无水干孔钻孔过程中，操作员可以使用绳索对孔进行全面控制。如果钻孔中有泥和水，则需要使用孔探测器对孔进行全面检查。

5.2 坍塌孔道存在的问题及对策

坍塌的洞是一个非常严重的事件。在这种情况下，应根据倒塌孔的情况来处理。对于轻沉孔，可在沉孔位置采取粘土回填措施。填充后进行钻孔;如果坍塌的孔很严重，必须把它完全填满到孔中，使其保持一个月，等待其自然沉积，然后再开始钻探作业。

6 结束语

综上所述，随着技术水平的提升，旋挖钻在桥梁桩基础施工中应用越来越广泛，提高了桥梁施工的稳定性。从文章分析可知，研究旋挖钻施工技术应用有利于我们从问题角度看待目前桥梁基础施工中存在的不足。因而要深化技术研究，通过旋挖钻施工技术水平的提升，促进我国桥梁施工技术的不断发展。

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