王 欢，李 勇，吴喜龙*，高毅远，陈文俊，李红梅

(1. 贵研资源(易门)有限公司，云南 玉溪 651100；2. 玉溪师范学院，云南 玉溪 653100)

近年来，随着汽车工业的快速发展和机动车尾气排放标准的提高，铂族金属在汽车尾气净化领域的用量大大增加，汽车尾气净化器已成为铂族金属最大的消费领域[1-2]。作为铂族金属最重要的二次资源，失效汽车尾气催化剂的回收利用受到了世界各国的高度重视。2013年，全球从废汽车尾气催化剂中回收铂39.66 t、钯57.85 t、铑8.74 t[3-4]，约占全球铂族金属矿产供应量的四分之一。

贵研资源(易门)有限公司采用等离子炉熔炼富集失效汽车催化剂中的铂族金属，富集物经精炼提纯产出铂、钯和铑产品，同时会产生含铂族金属的精炼渣，其中铂族金属含量约2%～4%。在等离子体高温作用下，失效汽车尾气净化催化剂中的部分SiO2被还原，与作为捕集剂的铁形成硅铁合金。该合金再与铂族金属形成新合金相，具有极强的耐酸性，经过反复溶解精炼后，铂族金属硅铁合金都残存在精炼渣中，不溶于酸，回收难度大[5-6]。有研究建议将此类精炼渣返回熔炼工序再次富集[7]，但由于金属管理难度大、处理周期长、影响熔炼配料等原因，将精炼渣直接返回熔炼工艺与失效汽车催化剂合并处理并未得到应用。也有研究表明，采用氢氟酸处理类似硅含量较高的物料[8]，可实现铂族金属的高效富集，但存在含氟废水处理困难、铂钯铑易分散等问题。基于硅、铝与碱反应后可水浸溶解去除的特点，本文拟采用碱焙烧-水浸的方式，富集难溶失效汽车催化剂精炼渣中铂、钯和铑，用短流程实现渣中铂族金属的回收。……