王小强 程中克 李博 杨利斌

中国石油兰州化工研究中心

乙烯工业是石油化工行业的龙头和国民经济的重要支柱产业。大多数国家采用以石油烃类为原料的蒸汽热裂解及催化裂解方式生产乙烯，其中98%的乙烯是采用裂解炉以蒸汽裂解方式生产[1]。在蒸汽热裂解生产乙烯过程中，原料成本占总成本的70%以上。因此，优化利用乙烯裂解原料成为乙烯行业降本增效的重要途径。我国乙烯工业经过几十年持续发展，形成裂解原料来源广、复杂多变的独特格局，乙烯装置依然存在原料利用率低、能耗大、投资成本高和乙烯收率波动大等问题[2-8]。对不同裂解原料裂解性能的评价和优化加工利用，是影响我国乙烯工业的重要问题[9]。对现有乙烯裂解原料进行优化裂解技术研究，降低乙烯生产成本，提高裂解装置经济效益，也是炼化企业普遍关注的热点。

乙烷、丙烷、油田轻烃、拔头油等轻质烃裂解性能优异。一般炼厂把轻质乙烯裂解原料与石脑油简单掺混后共裂解，由于缺乏掺混比例对裂解效果影响的规律性研究，定量指导数据少，因此不能充分发挥掺混共裂解的协同效应优势，这直接关系到乙烯裂解装置的整体经济效益。

对乙烷与丙烷混合共裂解、油田轻烃及拔头油单独裂解，以及与石脑油共裂解技术进行了研究和对比，并将研究结果应用于工业裂解炉，取得了显著的经济效益。

1 试验装置与分析设备及试验方法

试验装置为美国KBR公司的BSPA乙烯原料裂解性能评价试验装置，该装置由进料系统、计量系统、加热系统、裂解反应系统、急冷分离系统、采样分析系统6部分构成。……