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费托合成装置改造及工艺优化

2021-11-04

宁夏工程技术 2021年3期
关键词:催化剂

张 武

(国家能源集团 宁夏煤业有限责任公司,宁夏 银川 750411)

世界上单体生产规模最大的煤基间接液化项目[1],采用中科合成油技术有限公司开发的中温费托合成技术(T=260~280 ℃)[2]。费托合成[3]是以合成气(CO 与H2的混合气)为原料,在一定温度和压力条件下,在催化剂的作用下,生成不同碳链烃类、含氧有机物,同时伴有水煤气变换等副反应的工艺过程。在浆态床反应器中,费托合成反应为强放热反应,汽包将费托合成反应产生的热量及时从换热列管中移除,从而实现等温反应。而固体催化剂颗粒分散于液相介质中,原料气和循环气从费托反应器底部气体分布器中以鼓泡的形式通过含有催化剂浆料床层进行费托合成反应,高温油气从反应器底部向顶部移出,气体向上移动过程中带动催化剂颗粒在反应器内轴向分布,会夹带催化剂小颗粒和粉末;反应生成的重质烃类经过反应器中部内置的过滤系统排出。

费托合成装置开车前期存在问题较多,由于旋风分离器分离效果差,循环换热分离器出现内件堵塞、热侧压差高、换热内件破裂、重质油分离效果差、换热效率差和蜡过滤器堵塞等问题[4—6],装置随着运行周期增长被迫降负荷。虽然前期公司也对关键设备进行了局部改造,得到了一定的效果,但仍然没有从根本上解决换热和分离效果差等重点问题,严重制约着本装置长期稳定安全生产,同时存在设备安全隐患。结合本装置技术特点,公司对旋风分离器和循环换热分离器进行技术改造后,装置运行良好,彻底解决了制约费托合成装置满负荷运行的瓶颈。……

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