郭红英

(漳州职业技术学院 福建漳州 363000)

胶合板是将多层芯板经涂胶、热压而成的一种人造板板材，以形成硬度较高、强度较强、质地均匀的合成板，其原材料品质各异，纹理复杂多变，因部分芯板会存在缺陷，如虫洞、树脂、裂纹、腐烂等，胶合前，需要对芯板进行筛选分级，否则会造成胶合板表面碳化使产品质量不佳[1-4]。为保证成品质量，通常需要对缺陷部位进行涂胶、刮腻处理使胶合板表面平整[5-6]。一般对胶合板芯板检测均通过人工的方式，这种方式的判断标准存在人为主观性，检测效率低。由于人眼视觉疲劳，容易出现将不良品检测为良品的现象，检测出来的芯板质量参差不齐。通过人工的方式对芯板进行上料，效率较低，增加了工作人员的劳动强度[7]。针对这些情况，为克服现有技术的缺陷，设计了一种胶合板用板薄片表面识别检测装置，可有效地解决以上问题。

1 检测系统的机械设计

胶合板芯板表面识别检测装置如图1(a)(b)所示，检测机架顶端的一侧固定安装有推动装置，推动装置包括固定柱、连接杆、压块、推板和凸轮、储料箱、挑选箱等。固定柱中部开设的第一圆孔与连接杆的中部穿插连接，推板通过连接杆与压块固定连接，且连接杆一端的中部套接伸缩弹簧，凸轮位于靠近压块的一端，凸轮与第二电动机的输出轴固定连接，第二电动机固定安装于机架底端一侧的外壁，机架的中部固定安装挑选箱和储料箱，挑选箱内部上方安装板底端的两侧等距安装有若干个条形灯，安装板底端的中部固定安装相机，如图1(c)所示。……