赵鑫，郑兴帅，李博，杜超群，朱辉

（中国人民解放军63870部队，陕西 华阴 714200）

夹具设计是振动试验中一个很重要的环节，试验的成功与否、试验结果的可信程度与试验夹具设计、制作息息相关。如果夹具设计不合理，将会引起振动试验的过试验或欠试验，甚至导致试验中断，都达不到振动环境适应性考核的目的。由于振动传递的复杂性和被试品的多样性，使得夹具的设计标准很难完全规范，但夹具的要求应该有一个量的概念。为此，美国桑地亚公司提出了3项主要的指标，包括试验频段内夹具的传递特性，试验频段内主振动方向和其他方向的运动比，不同频段内的振动偏差。在实际试验中，要根据被试品结构、振动台指标、试验流程等多种情况来设计和评价夹具的性能。但受各种因素限制，很难完全满足理论上对夹具参数的全部要求。因此，一般要求振动夹具的基频大于被试品基频的3～4倍即可满足实际的使用要求[1-3]。

目前，机械设计和有限元（FEM）技术已广泛应用于夹具的结构设计和计算分析上。采用机械设计软件可以构建振动夹具的三维结构模型，有限元软件可以直接对机械设计建立的模型进行模态分析，得到振动夹具的固有频率、振型、阻尼等模态参数，进而对夹具结构进行动态特性评估，为其结构的修改提供技术依据[4-12]。同时，将设计和加工好的夹具置于振动台上进行现场试验测试也被大量地应用到实际的振动试验中，以此来得到夹具的动态响应结果，从实践角度来验证夹具的设计是否合格[13-18]。……