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Unipol流化床共聚效果浅析

2021-11-03

石油化工 2021年10期
关键词:催化剂生产

姜 南

(中国石油 大庆石化分公司,黑龙江 大庆 163714)

Unipol聚乙烯气相流化床工艺具有流程短,装置投资省,运行能耗、物耗低的优点[1-4],用一种装置就能实现全密度聚乙烯的生产,并能适应铬系、钛系及茂金属等多种类催化剂,适应性很强[5-7],因此Unipol聚乙烯气相流化床的市场占有率非常高。国内Unipol聚乙烯气相流化床装置及类似工艺GPE装置总数超过40套,其中,单线400 kt/a规模以上的装置有5套在运行[8]。

中国石油大庆石化分公司(简称大庆石化)全密度二Unipol装置于2012年建成投产,已稳定运行8年。该装置在运行中以钛系催化剂为主,之前使用进口催化剂进行牌号生产较为顺利,但缺少与国内其他Unipol装置运行的对比。近两年装置采用国产催化剂后,发现在生产线型低密度聚乙烯(LLDPE)部分牌号时,会出现下料效率持续降低的情况,尤其是生产高熔体流动指数(MI)牌号DNDA8320时,粉料输送难度更大,以至于近一年来都无法排产。

中国石化北京化工研究院开发的新一代BSG催化剂已经在国内多套装置上成功生产全牌号聚乙烯产品,因此大庆石化引入该催化剂进行高MI牌号试用,并与国内同类型装置运行数据进行对比,发现大庆石化的Unipol装置采用相同的催化剂生产相同牌号产品时,系统粉料输送能力确实偏低。

本工作在大庆石化Unipol装置上采用BSG催化剂进行了LLDPE的生产,并与中国石化镇海炼化公司(简称镇海炼化)Unipol装置进行了对比,利用DSC,GPC等方法分析了粉料性能,考察了装置的结构参数与工艺参数对生产的影响,以期发现两种装置运行差异产生的原因。……

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