黄允芳，蔡锡昌

二次电解着色法防紫铜色铝型材褪色工艺

黄允芳1*，蔡锡昌2

（1.江苏商贸职业学院，江苏 南通 226011； 2.精细化学品集团有限公司，浙江 台州 318020）

对紫铜色铝型材容易出现的诸多表面缺陷原因、两种防褪色工艺机理与存在缺点进行了分析。结果表明：通过试验与工业化应用实践，采用“二次电解着色法”工艺，既能有效地解决紫铜色铝型材褪色问题，又不会产生紫铜色膜裂、颜色失真等新问题。确定了工艺要点与应用条件，并且对“二次电解着色法”工艺的防褪色机理进行了研究。

铝型材；阳极氧化；电解着色；紫铜色

利用硫酸铜与硫酸组成的电解溶液对铝表面进行紫铜色电解着色的典型工艺条件：CuSO4.5H2O为25 g/L、H2SO4为5～6 g/L、pH为1.0～1.5、电流密度为0.3～0.8 A/dm2、室温［1］。但是，尽管对紫铜色铝阳极氧化膜作了良好封闭处理，紫铜色铝材的耐候性与耐腐蚀性还是不能满足室外应用的要求，使得紫铜色电解着色工艺在铝表面处理领域的实际应用甚少。近年来，紫铜色电泳铝型材作为一种新型建筑铝门窗材料，倍受市场欢迎，吸引着许多铝型材企业纷纷投入生产。然而，生产企业按常规电解着色电泳铝型材的模式生产，却常常会遇到许多问题，产品容易出现诸多表面缺陷，如起砂、褪色（色调偏离）、色带（颜色深浅不同）、膜裂等问题。这些表面缺陷中，褪色缺陷是紫铜色铝型材生产企业最为棘手的一个问题，是造成一些企业成品率低下、产品质量难上一个台阶的主要原因。

本文重点针对紫铜色铝型材褪色缺陷与两种防褪色工艺的缺点，深入研究“二次电解着色法”防褪色工艺的机理与应用［2］，为紫铜色电泳铝型材的生产与研究提供实验参考。……