曹鑫帅，陈云瑞，白亚慧，黄鹏艳，夏文欣，陈旭，王春霞

封闭工艺对薄镍耐蚀性的影响

曹鑫帅，陈云瑞，白亚慧，黄鹏艳，夏文欣，陈旭，王春霞*

（南昌航空大学 材料科学与工程学院，江西 南昌 330063）

为提高薄镍耐腐蚀性能，研制了一种由成膜物质、辅助成膜物质及表面活性剂复配而成的水溶性封闭剂，对碳钢表面3 µm镍层进行封闭处理。结果表明，以硬脂酸钠、三乙醇胺、钼酸钠和十二烷基磺酸钠等成分复配的封闭剂使薄镍具有良好的耐蚀性；经过封闭处理以后，腐蚀电位由208 mV上升为300 mV，腐蚀电流由16.78 μA·cm-2下降至11.40 μA·cm-2，镍表面接触角由92.99 °增大到104.99 °，耐中性盐雾试验时间由0.5 h增加到5.0 h。

封闭剂；电镀镍层；成膜封孔；耐腐蚀性能

镀件表面的电镀金属涂层在过一段时间后会发生轻微的腐蚀，根据铝涂层沉积在烧结汝铁硼的腐蚀行为，发现在铝涂层的开放凹坑下的钕铁硼中有一个大而深的腐蚀空洞，这也就说明了烧结钕铁硼的腐蚀行为主要起源于铝涂层开放的凹坑［1］。同样，在电镀金属镍层中，由于在电镀过程中的基体表面状态、阴极极化作用、镀液中含有杂质等原因，电镀镍层表面必然会存在不同孔径及一定数量的孔隙，空气中的腐蚀介质通过孔隙与镍层下的基体材料接触，形成一个腐蚀金属微电池，基体金属作为阳极，镀层金属介质作为阴极［2］。为了完全封闭整个电镀镍层的孔隙，有多种方法：第一，可以通过增大电镀层厚度的方法来达到减少孔隙的目的，但是电镀层厚度增加同样会削弱其机械性能，在尺寸等严格要求的情况下无法满足使用要求，而且过厚的表层会导致镀层结合力不好从而使电镍镀层极容易开裂甚至脱落［3］。……