李 勇，郭建峰，李炳岳，李睿翀，李海青，武 将

（吕梁建龙技术中心，山西 吕梁 032100）

吕梁建龙自2020年10月恢复生产以来，烧结、炼铁、炼钢工序关键设备逐渐恢复到设计水平，1800立高炉铁水日产量基本达到4500吨/日左右，120吨转炉钢坯日产量基本达到5000吨/日左右，转炉冶炼钢种以低合金HRB400E、普碳钢Q235为主，从下游轧钢用户反馈情况看，钢坯在成分控制、铸坯表面质量、弯曲度等方面均满足了轧制的需要。为更高的创造利润，结合山东、天津等地区的市场用户的需要，开发了轧制电力角钢用Q355B钢坯，轧制电力角钢用Q355B钢坯对质量要求较高，化学成分C、Si、Mn成分要求按中高限且窄区间控制，铸坯低倍缺陷级别要求缩孔≤0.5级、裂纹级别≤0.5级、无气泡、疏松≤1级。为满足用户需求，攻关小组从冶炼用原辅材料质量管控、转炉冶炼、钢包吹氩、连铸浇铸等关键工序参数设计等方面开展攻关，经过几轮尝试，终于开发出质量合格用户满意的Q355B钢坯，现将开发攻关过程及关键参数控制做以简介。

1 主要工装设备及生产流程

1.1 工装设备

吕梁建龙炼钢厂现有120吨顶底复合吹炼转炉1座，底吹流量数控可调吹氩站1处，R8米8机8流断面150mm*150mm小方坯连铸机1台，连铸实行全程保护浇铸，浇铸采用结晶器液面自动控制技术。

（1）120吨转炉工装简介。

表1 120吨转炉工艺

（2）8机8流连铸机简介。

表2 8机8流连铸机信息

1.2 工艺路线

（高炉铁水）------鱼雷罐-------120吨转炉-------吹氩站钢包全程底吹氩(≥10分钟）---------8机8流连铸机（150mm*150mm）------（轧钢厂）。

1.3 Q355B化学成分

1.4 Q355B铸坯低倍缺陷等级要求

表4 Q355B铸坯低倍缺陷等级