于亚君

（陕西有色榆林新材料集团有限责任公司，陕西 榆林 719000）

1 工程概况

陕西有色榆林新材料集团有限责任公司阳极分公司煅烧车间于2013年投产至今，由三台Φ3.3×60.05m最大投料20t/h的煅烧回转窑以及附属设备和原料库形成煅烧工序，三台回转窑对应三台36t/h中温中压余热锅炉以及三台石灰石湿法脱硫装置和两台12MW汽轮发电机组形成余热发电工序。

2 工艺流程

由原料库经破碎的延迟材料输送到煅前仓，经煅前计量设备送入回转窑内煅烧，经过预热带、煅烧带及冷却带后将延迟材料中的挥发份、水份完全排除，提高物料的机械强度、电阻率、真密度， 高温煅后焦进入冷却机经直接冷却水喷淋冷却后送到煅后仓。

3 生产瓶颈原因分析

3.1 余热锅炉堵灰腐蚀泄漏炉窑系统负压降低被迫减停产

（1）煅烧车间余热锅炉2013年投运以来，由于炉内材料粒度偏细、粉焦量大等实际原因，进入余热锅炉烟气中粉尘含量较大；现有余热锅炉高、中、低三级省煤器盘管间距设计较小（75mm）；进入余热锅炉烟气中的含水量超过设计值（设计含水量10.3%，现达到20%左右，主要是含有大量水蒸气的冷却窑烟气进入余热锅炉），烟气氧含量16%，原设计值为8.14%；烟气含尘量1.8g/ Nm3，原设计值为0.5 g/ Nm3；由于除氧器布置位置距离锅炉较远（约150米），锅炉给水管道热损失后，到达锅炉给水点时给水温度约为90℃，原设计锅炉给水温度104℃。以上原因是导致余热锅炉中温和低温频繁发生积灰堵灰的现象，造成回转窑负压不足被迫减产运行，为了维持生产被迫20天左右对三台余热锅炉进行一次冲洗，加剧锅炉内酸腐程度。……